Desenvolvimento de um processo de deposição de um material compósito de Al/NTC/TiO2 em substrato de liga de Al utilizando técnicas de fusão seletiva a laser

• Processo: 18/13708-5
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Regular
• Data de Início da vigência: 01 de setembro de 2019
• Data de Término da vigência: 28 de fevereiro de 2022
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica
• Pesquisador responsável: Dilermando Nagle Travessa
• Beneficiário: Dilermando Nagle Travessa
• Instituição Sede: Instituto de Ciência e Tecnologia (ICT). Universidade Federal de São Paulo (UNIFESP). Campus São José dos Campos. São José dos Campos , SP, Brasil
• Município da Instituição Sede: São José dos Campos
• Pesquisadores associados: Aline Gonçalves Capella ; Rudimar Riva
• Auxílio(s) vinculado(s): 24/07178-4 - 32º Congresso Internacional de Pesquisa de Materiais (IMRC2024), AR.EXT
• Assunto(s): Materiais compósitos de matriz metálica Nanotubos de carbono Dióxido de titânio Fusão seletiva a laser Processo sol-gel Caracterização microestrutural
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Caracterização microestrutural | Compósitos Al | Fusão seletiva a laser | Ntc | Processo sol-gel | Recobrimento de NTC | TiO2 | Materiais compósitos de matriz metálica

Resumo

A presente proposta de Projeto de Pesquisa Regular, com duração de dois anos, visa a obtenção de uma camada de compósito de matriz de alumínio reforçado pela adição de até 2% em peso de nanotubos de carbono (NTC), sobre chapas de ligas de alumínio comercial. Uma mistura de pó de alumínio e de NTC será utilizada para a formação desta camada, cujo objetivo é promover um efeito reforçador localizado no substrato. Os NTC serão previamente recobertos por nanopartículas de TiO2 pela técnica de sol-gel, a fim de desenvolver uma proteção para a sua integridade durante o processamento térmico. O processo de fusão seletiva a laser (SLM) será utilizado na construção desta camada, cuja espessura pode ser controlada através da deposição de camada sobre camada. Com o aumento da espessura, poderá também ser avaliado o potencial deste material para a confecção de peças utilizando o conceito da manufatura aditiva. O processo de SLM tem como principais vantagens um preciso controle do aporte térmico, além de possibilitar o processamento de amostras pequenas e com grande economia de material e tempo. Além da função de proteção, espera-se que a camada de TiO2 depositada sobre os NTC proporcione uma melhor dispersão e interação destes com o pó de alumínio, antes do processamento do compósito, resultando em depósitos homogêneos e bem aderidos ao substrato. (AU)