Produção de peças porosas em ligas de alto desempenho

• Processo: 01/08425-3
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de setembro de 2002
• Data de Término da vigência: 31 de agosto de 2005
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia de Transformação
• Pesquisador responsável: Francisco Ambrozio Filho
• Beneficiário: Francisco Ambrozio Filho
• Auxílio(s) vinculado(s): 04/13810-1 - Desenvolvimento de filtros em aço inoxidável sinterizados sob vácuo, AP.PIPE3
• Bolsa(s) vinculada(s): 04/10076-5 - Produção de peças porosas em ligas de alto desempenho, BP.TT; 04/02464-5 - Produção de peças porosas de alto desempenho, BP.TT; 03/12320-8 - Produção de peças porosas em ligas de alto desempenho, BP.TT; 03/12331-0 - Produção de peças porosas em ligas de alto desempenho, BP.TT; 02/07857-0 - Produção de peças porosas em ligas de alto desempenho, BP.PIPE
• Assunto(s): Ligas metálicas Sinterização Permeabilidade Porosidade
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Caracterizacao De Pos | Filtros | Ligas Metalicas | Materiais Porosos | Permeabilidade | Pos Metalicos

Resumo

Filtros metálicos sinterizados são produzidos por técnicas de metalurgia do pó e a mais aplicada é a compactação uniaxial em matriz por prensas hidráulicas ou mecânicas. Dependendo do tipo de aplicação, diversos materiais podem ser empregados, dentre os quais se destacam o bronze, os aços inoxidáveis, o inconel, o hastelloy, o monel, o alumínio e o titânio. No Brasil encontra-se bem desenvolvido o mercado de filtros de bronze, com atuação de algumas empresas de pequeno porte. Quanto aos outros materiais, há um amplo mercado a ser explorado, especialmente para os filtros de aço inoxidável 316L e 304L, que são o objeto desta proposta. Existe demanda para várias aplicações, especialmente na indústria de gases com filtros corta-chama, dosadores, atenuadores, tubos e placas porosas para a indústria petroquímica e cartuchos com e sem costura para a indústria do álcool, todas em aço inoxidável. Foram identificados também alguns casos de filtros especiais em inconel, monel e titânio para indústrias químicas e nucleares. Na maioria dessas aplicações, todas com alto valor agregado, componentes como peças de reposição são importados e a indústria nacional tem enorme dificuldade em encontrar quem produza peças especiais sob medida. O objetivo principal deste projeto é a determinação dos parâmetros de compactação e sinterização adequados para a elaboração de materiais porosos de desempenho com características apropriadas para aplicações de separação líquido-sólido e sólido, nas indústrias mecânica, química e alimentícia. Na fase 1 do projeto verificou-se a viabilidade de produção de peças porosas (filtros) metálicas com alto desempenho técnico e comercial. A fase 2 pretende viabilizar a instalação de uma unidade fabril para produzir peças que substituam a importação de uma parte dos elementos porosos consumidos no Brasil (AU)