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Avanços no desenvolvimento de um processo para acabamento de peças planas empregando um disco abrasivo sob variados graus de reconhecimento e cinemática da lapidação

Processo: 08/50233-3
Linha de fomento:Auxílio à Pesquisa - Regular
Vigência: 01 de maio de 2008 - 30 de junho de 2010
Área do conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Luiz Eduardo de Angelo Sanchez
Beneficiário:Luiz Eduardo de Angelo Sanchez
Instituição-sede: Faculdade de Engenharia (FE). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Bauru. Bauru , SP, Brasil
Assunto(s):Lapidação  Rugosidade  Retificação  Usinagem 

Resumo

Atualmente tem-se verificado crescente demanda por processos de fabricação capazes de produzir peças sob estreitas faixas de tolerâncias dimensionais, geométricas e rugosidade. Dentre os processos utilizados destacam-se a retificação e a lapidação. Porém, muitas peças mostram-se suscetíveis ao calor gerado pela retificação. Nesses casos, recorre-se à lapidação que, por sua vez, é um processo de difícil predição e determinação das variáveis envolvidas. Para minimizar estes problemas foi desenvolvido, em Auxílio Pesquisa FAPESP já concluído, uma máquina para acabamento de peças planas empregando o movimento cinemático da lapidação e um disco abrasivo resinóide dressado sob diferentes graus de recobrimento. Ainda que os resultados obtidos tenham sido bastante satisfatórios quanto ao acabamento superficial das peças, notaram-se algumas limitações da máquina, como por exemplo baixa rigidez para determinadas faixas de pressões sobre a peça. Isso se deveu ao fato da máquina ter sido feita a partir de uma lapidadora plana já existente, cujo processo envolve pequenos esforços. Neste Auxílio Pesquisa será construída uma nova máquina com capacidade para ampliar a exploração das potencialidades do processo em estudo. Para isso deverão ser desenvolvidos uma nova estrutura e sistemas de fixação da peça e de dressagem. Vale ressaltar que muitos componentes foram aproveitados da máquina desenvolvida em Auxílio FAPESP anterior e empregados na nova máquina, que encontra-se em fase parcial de desenvolvimento. Em adição, serão feitos ensaios variando-se os parâmetros de entrada mais importantes do processo como diferentes graus de recobrimento (Ud), discos abrasivos de diferentes granulometrias e pressões de carregamento sobre a peça. Como variáveis de saída serão estudadas a planicidade, rugosidade, taxa de remoção de material da peça (aço ABNT 4340 temperado e revenido) e vida do disco abrasivo (ferramenta). (AU)

Publicações científicas
(Referências obtidas automaticamente do Web of Science e do SciELO, por meio da informação sobre o financiamento pela FAPESP e o número do processo correspondente, incluída na publicação pelos autores)
FIOCCHI, ARTHUR ALVES; DE ANGELO SANCHEZ, LUIZ EDUARDO; LISBOA-FILHO, PAULO NORONHA; FORTULAN, CARLOS ALBERTO. The ultra-precision U-d-lap grinding of flat advanced ceramics. Journal of Materials Processing Technology, v. 231, p. 336-356, MAY 2016. Citações Web of Science: 3.
FIOCCHI, ARTHUR ALVES; FORTULAN, CARLOS ALBERTO; DE ANGELO SANCHEZ, LUIZ EDUARDO. Ultra-precision face grinding with constant pressure, lapping kinematics, and SiC grinding wheels dressed with overlap factor. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, v. 79, n. 9-12, p. 1531-1543, AUG 2015. Citações Web of Science: 8.

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Patente(s) depositada(s) como resultado deste projeto de pesquisa

PROCESSO ABRASIVO PARA ACABAMENTO DE ULTRAPRECISÃO PI0914279-7 - Fundação de Amparo à Pesquisa do Estado de São Paulo (FAPESP) ; Universidade Estadual Paulista (UNESP) . Luiz Eduardo de Angelo Sanchez; Arthur Alves Fioochi - 18 de dezembro de 2009

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