Reciclagem do alumínio: desenvolvimento de inovações tecnológicas

• Processo: 99/06282-9
• Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Parceria para Inovação Tecnológica - PITE
• Vigência: 01 de julho de 2000 - 31 de maio de 2005
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Engenharia Térmica
• Pesquisador responsável: Antonio Carlos da Cruz
• Beneficiário: Antonio Carlos da Cruz
• Instituição-sede: Instituto de Pesquisas Tecnológicas S/A (IPT). Secretaria de Desenvolvimento Econômico (São Paulo - Estado). São Paulo , SP, Brasil
• Empresa: Associação Brasileira de Alumínio (ABAL)
• Município: São Paulo
• Auxílios(s) vinculado(s): 04/00326-4 - Processo e equipamento para tratamento de cargas ou resíduos de metais não-ferrosos e suas ligas, AP.PAPI
• Assunto(s): Reciclagem de resíduos urbanos Alumínio Combustão

Resumo

O processo convencional para recuperação de alumínio é baseado no aquecimento dos fornos de recuperação por meio de combustão ar/óleo. Para aumentar o rendimento metalúrgico desse processo, faz-se a adição de sais (NACI e KCI) à carga numa razão entre 10 e 40 kg para cada 100 kg de resíduo processado. Esses sais são facilmente lixiviáveis pela água e, por esse motivo, requerem disposição do resíduo do processo (borra preta) em aterros industriais. Em razão do seu elevado custo, essa prática nem sempre é observada, principalmente por pequenas empresas do setor. Além disso, o processo convencional é altamente poluente, devido à presença de vapores de sais nos gases de exaustão. Sendo corrosivos, esses vapores acarretam o desgaste prematuro do equipamento de limpeza de gases e a conseqüente elevação dos custos de processamento. O projeto teve por objetivo principal a pesquisa e o desenvolvimento próprios de um processo limpo (sem o uso de sais) para a reciclagem do alumínio. O projeto fez uso da experiência anterior dos proponentes no desenvolvimento de equipamentos similares aplicados à refusão de rejeitos de alumínio (IPT) e no estudo da otimização de processos de reciclagem (Escola Politécnica da Universidade de São Paulo) e incluiu o estudo comparativo de duas técnicas de aquecimento do forno de recuperação: aquecimento por arco elétrico (plasma) e por chama oxi-gás. Além da reciclagem do alumínio, o projeto visou também ao estudo prospectivo do reaproveitamento do resíduo sólido gerado pelo processo como matéria-prima para refratários, abrasivos e/ou cerâmica branca. O projeto envolveu a montagem de um forno de recuperação com capacidade nominal de 100 kg/h, a operação desse equipamento no processamento de rejeitos de diferentes procedências com duas fontes alternativas de energia, o monitoramento analítico do processo visando ao estudo das variáveis de processo e a avaliação de desempenho de cada alternativa. O projeto previu ainda a realização de um estudo técnico-econômico para o escalonamento do equipamento na capacidade necessária a atender à demanda industrial de tratamento desses resíduos. (AU)

Patente(s) depositada(s) como resultado deste projeto de pesquisa