Influência dos parâmetros de retificação na fabricação de insertos de metal duro sobre seu desempenho no torneamento de uma liga de titânio

• Processo: 15/15622-2
• Linha de fomento: Auxílio à Pesquisa - Apoio a Jovens Pesquisadores
• Vigência: 01 de maio de 2017 - 31 de julho de 2021
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
• Pesquisador responsável: Carlos Eiji Hirata Ventura
• Beneficiário: Carlos Eiji Hirata Ventura
• Instituição-sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Pesq. associados: Armando Ítalo Sette Antonialli
• Auxílios(s) vinculado(s): 17/12304-5 - EMU concedido no processo 15/15622-2: retificadora CNC para preparação de insertos de corte, AP.EMU; 17/12309-7 - EMU concedido no processo 15/15622-2: microscópio para análise de imagens tridimensionais, AP.EMU
• Bolsa(s) vinculada(s): 19/26313-1 - Influência dos parâmetros de retificação sobre a rugosidade superficial e de aresta de insertos de metal duro, BP.IC; 19/07259-6 - Caracterização da topografia do rebolo na retificação de metal duro, BP.IC
• Assunto(s): Ferramentas de corte Retificação Usinagem Metais Ligas de titânio

Resumo

Após a sinterização, o inserto de metal duro é retificado, a fim de se melhorar a integridade das arestas e das superfícies de saída e de folga. A importância deste passo na cadeia de fabricação de insertos de metal duro está ligada à influência da rugosidade dessas superfícies sobre o atrito na região de corte e à redução da vida da ferramenta devido aos lascamentos na aresta. Tensões residuais também devem ser consideradas, pois alteram as propriedades da camada superficial do inserto, podendo causar redução de sua resistência e eventual falha. O controle dessas características pode ser feito a partir da escolha apropriada dos parâmetros e ferramenta de retificação. Assim, um estudo detalhado da influência destes fatores sobre o desempenho do inserto se torna importante, de modo a se adequar o processo de fabricação e aumentar a vida útil da ferramenta. Com isso, o presente projeto tem como objetivo a determinação das condições de retificação ideais para a maximização da vida da ferramenta em sua aplicação no processo de torneamento de uma liga de titânio para uso médico, tendo em vista as dificuldades de se usinar esse tipo de material. Nesse contexto, serão investigadas as causas para os resultados obtidos dos processos de retificação e torneamento por meio da caracterização do inserto após a retificação, levando-se em conta tensão residual, rugosidade superficial e de aresta, formação de trincas, microestrutura resultante e composição. Ao final do projeto, informações adicionais para o correto planejamento do processo de retificação de insertos de metal duro devem ser obtidas. (AU)

Publicações científicas

(Referências obtidas automaticamente do Web of Science e do SciELO, por meio da informação sobre o financiamento pela FAPESP e o número do processo correspondente, incluída na publicação pelos autores)

CRUZ, DENNIS COELHO; CHRISTOFORO, ANDRE LUIS; SORDI, VITOR LUIZ; HIRATA VENTURA, CARLOS EIJI. Inducement of residual stresses in WC-5%Co cutting inserts by plunge-face grinding. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, JAN 2021. Citações Web of Science: 0.

CRUZ, DENNIS COELHO; SORDI, VITOR LUIZ; HIRATA VENTURA, CARLOS EIJI. Surface analysis of WC-5%Co cemented tungsten carbide cutting insert after plunge-face grinding. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, v. 108, n. 1-2 MAY 2020. Citações Web of Science: 0.