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Caracterização de uniões de poliamida 6 e laminado de poliamida 66 com fibra de carbono obtidas por soldagem pontual por fricção

Processo: 12/25261-9
Linha de fomento:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Vigência (Início): 01 de março de 2013
Vigência (Término): 28 de fevereiro de 2014
Área do conhecimento:Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
Pesquisador responsável:Leonardo Bresciani Canto
Beneficiário:Bruno Cordeiro de Proença
Instituição-sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil

Resumo

A soldagem/união de componentes poliméricos é essencial para a fabricação de peças poliméricas com design complexo, tamanho grande e com combinação de materiais com diferentes propriedades. Isso tem impulsionado o aperfeiçoamento de técnicas atuais e o desenvolvimento de novos processos de soldagem/união. A Soldagem Pontual por Fricção (Friction Spot Welding - FSpW) foi desenvolvida e patenteada em 2005 pelo centro de pesquisa Helmholtz Zentrum Geesthacht (HZG), na Alemanha. O emprego da FSpW para a soldagem de juntas sobrepostas de polímeros e compósitos vem sendo estudada por uma colaboração entre o Prof. Leonardo Canto (UFSCar, Brasil) e o Prof. Sergio Amancio (HZG, Alemanha). O objetivo desse estudo é realizar a caracterização de uniões de chapas de poliamida 6 e laminados de poliamida 66 com fibra de carbono obtidas por FSpW. Essas uniões foram soldadas em 43 condições experimentais diferentes. Esse estudo envolverá a caracterização térmica dessas soldas por calorimetria diferencial de varredura (DSC) visando entender as alterações no grau de cristalinidade dos polímeros ocorridas durante o processo de soldagem. Serão realizadas análises de degradação da área soldada por meio de avaliação da alteração da massa molar dos polímeros utilizando viscosimetria de soluções. Serão realizadas análises microestruturais da interface polímero/compósito por meio de microscópio eletrônico de varredura (MEV). Os dados serão tratados através de um planejamento experimental (DOE) buscando realizar uma correlação entre os parâmetros de processo, características microestruturais e propriedades mecânicas das soldas.