| Processo: | 16/23410-8 |
| Modalidade de apoio: | Bolsas no Exterior - Pesquisa |
| Data de Início da vigência: | 15 de fevereiro de 2017 |
| Data de Término da vigência: | 14 de fevereiro de 2018 |
| Área de conhecimento: | Engenharias - Engenharia Elétrica - Eletrônica Industrial, Sistemas e Controles Eletrônicos |
| Pesquisador responsável: | Carlos de Oliveira Affonso |
| Beneficiário: | Carlos de Oliveira Affonso |
| Pesquisador Anfitrião: | Olli Johannes Silven |
| Instituição Sede: | Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus Experimental de Itapeva. Itapeva , SP, Brasil |
| Instituição Anfitriã: | University of Oulu, Finlândia |
| Vinculado ao auxílio: | 13/07375-0 - CeMEAI - Centro de Ciências Matemáticas Aplicadas à Indústria, AP.CEPID |
| Assunto(s): | Visão computacional Aprendizado computacional Reconhecimento de padrões |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Agrupamento | Aprendizagem de Maquina | inspeção visual | Reconhecimento de Padrões | Visão Computacional | Visão computacional |
Resumo Aplicações industriais com potencial para agregar valor ao produto final inicialmente motivaram para o desenvolvimento de sistemas de inspeção visual industrial, os quais utilizam metodologias rígidas. Essas soluções funcionam com metas de controle bem definidas e quando as mudanças nos processos de fabricação são conhecidas, como modificações na montagem mecânica. Os desafios de inspeção de materiais naturais, desde a seleção de produtos alimentícios até tábuas de madeira e painéis laminados, tendem a ser muito mais difíceis. As divergências encontradas entre defeitos e material aprovado, bem como as diferenças entre classes de defeitos, podem ser difíceis de detectar e discriminar por inspetores humanos. Muitos materiais fabricados encontram-se entre esses tipos, por exemplo, produtos à base de tecidos, aços, superfícies de estradas, etc., produzidos em fluxo contínuo e supostamente com aparência uniforme ou variações controladas. As metodologias de visão por computador foram desenvolvidas para fornecer modelos bastante ineficazes para resolver esses tipos mais gerais de desafios. Até mesmo os recentes avanços nos métodos de aprendizado de máquina apresentam apenas uma solução parcial. Desta forma, propomos a criação de metodologia de inspeção visual industrial para materiais cuja aparência pode variar entre lotes, ou (2) têm variações que para um ser humano são difíceis de classificar de forma consistente. As justificações são: (1) em caso de mudanças materiais, os métodos de livros didáticos exigem uma coleta e reciclagem intensiva de mão-de-obra; E (2) o envolvimento humano está propenso a erros e tem um impacto negativo na precisão da inspeção. A metodologia de base e os princípios de projeto foram propostos para alcançar o potencial de alta precisão do treinamento supervisionado e classificadores avançados, a flexibilidade das abordagens de ajuste de parâmetros e a velocidade de metodologias simples, proporcionando fácil utilização e baixo custo. (AU) | |
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