Influência dos parâmetros de processo na microestrutura e propriedades mecânicas de ligas de alumínio fabricadas por manufatura aditiva

• Processo: 20/01426-5
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Doutorado Direto
• Data de Início da vigência: 01 de abril de 2020
• Data de Término da vigência: 31 de maio de 2024
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
• Pesquisador responsável: Piter Gargarella
• Beneficiário: Nicolás Rojas Arias
• Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 17/27031-4 - Influência de parâmetros de processo nas características metalúrgicas de peças fabricadas por manufatura aditiva, AP.JP
• Bolsa(s) vinculada(s): 22/00896-3 - Adaptação da composição da liga de alumínio 2017 para reduzir sua susceptibilidade ao trincamento durante a fusão seletiva a laser, BE.EP.DD
• Assunto(s): Impressão tridimensional Propriedades mecânicas Ligas de alumínio Microestruturas
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Ligas de alumínio | Manufatura Aditiva | microestrutura | processamento | Propriedades mecânicas | Manufatura aditiva

Resumo

O objetivo do presente projeto é investigar a influência dos principais parâmetros de processo (velocidade de varredura, potência, sobreposição de pistas (hatching), estratégia de varredura e características do pó) na manufatura aditiva de ligas de alumínio. Amostras com diferentes geometrias serão fabricadas pelos métodos de Fusão de Camada de Pó (Powder Bed Fusion, PBF) e Deposição com Energia Direta (Direct Energy Deposition, DED). Elas serão caracterizadas termicamente e estruturalmente através de calorimetria diferencial de varredura (DSC), Microscopia Ótica (MO) e eletrônica de varredura (MEV), Microscopia Eletrônica De Transmissão (MET), difração de raios X (DRX), tomografia computadorizada de raios X (XCT) e espectroscopia de raios X por dispersão em energia (EDS). Será também realizada caracterização mecânica através de ensaios de tração, fadiga e tenacidade a fratura. Cálculos termodinâmicos usando o programa THERMOCALC serão feitos para estudo da formação de fases e solidificação da liga. Os resultados obtidos serão correlacionados com os parâmetros de processo utilizados de forma a compreender a correlação estrutura - processamento - propriedades desses materiais. (AU)