Desenvolvimento e validação técnica de processo de confecção de órteses personalizadas por processos avançados

• Processo: 24/06875-3
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de maio de 2024
• Data de Término da vigência: 30 de abril de 2026
• Área de conhecimento: Ciências da Saúde - Fisioterapia e Terapia Ocupacional
• Acordo de Cooperação: SEBRAE-SP
• Pesquisador responsável: Daniela Nakandakari Goia
• Beneficiário: Daniela Nakandakari Goia
• Empresa: Clínica Ativa Ação Reabilitação Ltda. - ME
• CNAE: Atividades de profissionais da área de saúde, exceto médicos e odontólogos ; Atividades de atenção à saúde humana não especificadas anteriormente
• Vinculado ao auxílio: 23/09995-7 - Desenvolvimento e validação técnica de processo de confecção de órteses personalizadas por processos avançados, AP.PIPE
• Assunto(s): Aparelhos ortopédicos Impressão tridimensional Corte a laser Desenvolvimento de novos materiais Termoplásticos
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: corte a laser | Manufatura Aditiva | novos materiais | órteses | Termoplástico de baixa temperatura | Órteses

Resumo

O presente projeto visa aprimorar a tecnologia assistiva de órtese para membro superior, e membro inferior utilizando alta tecnologia de processamento, assim como validar a utilização dessa solução em escala. Atualmente a confecção de órtese utilizando termoplástico é totalmente realizada de forma artesanal sendo morosa e custosa financeiramente. Com as validações propostas nesse projeto, pretende-se chegar a um modelo de negócio em que os profissionais especializados consigam obter, com valor competitivo, órteses estáticas planas em até 10min por corte à laser e órtesesarticuladas complexas (peças com mais de 3,2mm de espessura) em até 24h por impressão 3D. Todas as órteses propostas poderão ser moldadas diretamente no paciente sendo possível um ajuste fino respeitando os processos anatômicos e melhorando o processo de recuperação. Além disso, também é proposto nesse projeto a confecção de órteses "padrão" de membro inferior para crianças e bebês com a possibilidade de moldagem diretamente no paciente reduzindo a quantidade de atendimentos e a espera de semanas ou meses para a realização do atendimento no SUS de entrega da órtese para um atendimento de algumas horas para recebimento do dispositivo. Para tanto, será necessário o desenvolvimento de geometrias parametrizadas das órteses de membro superior e membros inferiores. A partir dessas parametrizações será possível gerar geometrias personalizadas de forma rápida que poderão ser utilizadas para o corte à laser de placas com tempo de processo de aproximadamente 5min ou impressão 3D utilizando grânulos (o tempo de processo varia de acordo com a complexidade e tamanho da órtese). Os processos descritos precisam ser validados integralmente em três etapas (TRL 7 - clínica, 8 - clínicas e 9 - hospital) para verificar sua robustez. O material utilizado na confecção das órteses será da série bHealed da empresa Manish que possui classes com baixa, média, alta e super alta resistência mecânica todos com possibilidade moldagem na pele do paciente. O presente projetovisa desenvolver uma forma inovadora de aplicação da tecnologia assistiva de órteses com maior velocidade e baixo custo. Dessa forma, poderá aumentar sua utilização, visto que apesar da necessidade da população desse tipo de tecnologia, os custos e demora na confecção são atualmentetranstornos inerentes do processo. (AU)