Processamento de gaiolas para fusão espinhal a partir de biomateriais imunomodulatórios utilizando impressão 3D por extrusão.

• Processo: 25/17287-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Pós-Doutorado
• Data de Início da vigência: 01 de setembro de 2025
• Data de Término da vigência: 31 de agosto de 2028
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica
• Pesquisador responsável: Ana Paula Rosifini Alves
• Beneficiário: Kerolene Barboza da Silva
• Instituição Sede: Faculdade de Engenharia (FEG). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Guaratinguetá. Guaratinguetá , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 22/14790-2 - Implantes biomiméticos de fusão espinhal para dores lombares (BioFusion), AP.TEM
• Assunto(s): Cerâmicas Dor nas costas Fusão espinhal Impressão tridimensional Biomateriais
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Cerâmicas | design de implantes | dor nas costas | fusão espinhal | impressão 3D | Biomateriais

Resumo

O processo de fabricação de scaffolds cerâmicos por meio de uma técnica de manufatura aditiva baseada em extrusão é conhecido como direct ink writing ou robocasting. O robocasting consiste na extrusão direta de sistemas coloidais e envolve a deposição computadorizada de uma suspensão altamente concentrada, como pasta cerâmica, camada por camada através de um bico, até formar a geometria desejada. A compreensão de determinados parâmetros da tinta biocerâmica é essencial para garantir impressões de alta qualidade. Entre esses parâmetros destacam-se a composição química da tinta, aditivos de processamento (como dispersantes, ligantes e agentes gelificantes), teor de sólidos, reatividade do pó, tamanho e distribuição das partículas cerâmicas, os quais serão investigados detalhadamente nos WPs 1 e 3.Existe uma forte correlação entre a distribuição do tamanho das partículas e a força necessária para extrusão de tintas carregadas de cerâmica, sendo que uma distribuição mais ampla permite formular tintas com maior teor de partículas. Além da reologia da suspensão, os parâmetros do processo podem ser ajustados com base no comportamento característico da suspensão cerâmica, visando alcançar construções de alta qualidade, como velocidade de impressão, diâmetro do bico, diâmetro da seringa e fator de extrusão.