CV Lattes
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Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET) (Instituição Sede da última proposta de pesquisa) País de origem: Brasil
Engenheiro de materiais pela Universidade Federal de São Carlos (UFSCar), mestre em ciência e engenharia de Materiais pelo programa de pós-graduação do Departamento de Engenharia de Materiais da UFSCar (conceito 7 CAPES) e Doktor-Ingenieur pela Technische Universität Dresden (Alemanha). Atualmente é professor adjunto no Departamento de Engenharia de Materiais da UFSCar. Possui conhecimentos nas áreas de metalurgia e cerâmica, atuando principalmente nos seguintes temas: solidificação rápida, materiais metálicos amorfos e quasicristalinos, processamento de metais utilizando laser, manufatura adtiva de metais, propriedades mecânicas de ligas vítreas e seus compósitos e ligas biocompatíveis a base de Ti e Mg. (Fonte: Currículo Lattes)
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O presente projeto prevê a aquisição de microscópio Dual Beam e Microscópio Eletrônico de Transmissão (MET) a serem incorporados à infraestrutura do Laboratório de Caracterização Estrutural, LCE, do Departamento de Engenharia de Materiais da UFSCar, complementando e modernizando sua capacitação para análise estrutural micro, nano e sub-nano de todos os tipos de materiais. O LCE é um labo…
O presente equipamento de manufatura aditiva de metais é um equipamento que funciona em 3 modos diferentes de operação: fusão seletiva por laser (selective laser melting), deposição por energia direta (direct energy deposition) e sinterização seletiva por laser (selective laser sintering). Esse equipamento permite o uso de pós com diferentes composições químicas, tamanhos e morfologias. A…
Processos de fabricação onde uma peça é construída camada por camada são chamados de processos de Manufatura Aditiva (MA). A indústria que se utiliza desses processos tem sofrido um grande desenvolvimento nos últimos anos devido principalmente ao surgimento de novas tecnologias de MA com custos competitivos. A possibilidade de produção de peças near net shape, customizadas e com formatos …
O programa do Nanomat 2017 será estruturado em seis períodos de atividades técnico-científicas, manhãs e tardes dos dias 19 a 22 de março. As atividades técnico-científicas serão constituídas de 42 palestras convidadas, 13 apresentações regulares e 03 sessões de pôsteres. (AU)
O método de manufatura aditiva de metais mais utilizado e consolidado atualmente é o processo de Fusão em Leito de Pó à Laser. Nesse processo, uma fina camada de pó metálico é colocada sobre um substrato, sendo fundida seletivamente por um Laser, seguindo um modelo pré-definido da peça. Repetindo esse processo camada por camada, peças com geometrias complexas e densidade customizada podem…
O grupo de pesquisa do DEMa/UFSCar mostrou recentemente que é possível obter fase quasicristalina metaestável em peças de grande volume de ligas Al-Fe-Cr-Ti fabricadas por Fusão em Leito de pó a Laser (L-PBF). Essas ligas são promissoras em aplicações como matrizes e peças estruturais pois possuem elevada resistência específica e ao desgaste, especialmente para aplicações em altas temper…
A produção de componentes metálicos utilizando Fusão em Leito de Pó a LASER (do inglês LASER Powder Bed Fusion, L-PBF) depende de uma imensa variedade de parâmetros de processo que podem estar relacionados ao material, às características do pó, parâmetros do processo e do próprio equipamento. Baseando-se nisso, a densidade de energia (ED) imposta durante o processo de L-PBF pode ser calcu…
O desenvolvimento de máquinas elétricas com melhor desempenho implica no aperfeiçoamento de materiais magnéticos moles com menores perdas por histerese e correntes parasitas. Os aços elétricos (Fe-Si) tem sido utilizados há tempos como material ferromagnético em núcleos de máquinas elétricas. Apesar de serem de baixo custo, os aços Fe-Si com teor de Si até 3,2% em peso apresentam baixa re…
Os processos de Manufatura Aditiva (MA), como a Fusão em Leito de Pó a Laser (L-PBF), também conhecida como Fusão Seletiva a Laser (SLM), permitem a produção de peças altamente densas com geometrias complexas, reduzindo o desperdício de material e a necessidade de pós-processamento. Devido a suas características, como alta condutividade térmica, comportamento de solidificação favorável e …
Materiais ferromagnéticos moles são essenciais no funcionamento de sistemas elétricos. Eles apresentam baixas perdas magnéticas e alta densidade de fluxo magnético de saturação. Os nanocompósitos de vidro metálico à base de Fe oferecem alternativas promissoras aos materiais convencionais, como os aços elétricos. No entanto, sua produção via Fusão a Laser em Leito de Pó (L-PBF) enfrenta de…
Processos de Manufatura Aditiva (AM - Additive Manufacturing), incluindo Fusão a Laser em Leito de Pó (L-PBF - Laser Powder Bed Fusion), também conhecido como Fusão Seletiva por Laser (SLM - Selective Laser Melting), permitem a fabricação de peças quase totalmente densas com geometria complexa, economia de material e uma necessidade mínima de processamento adicional. No entanto, apesar do…
Vários parâmetros de processo podem influenciar na integridade, microestrutura e nas propriedades mecânicas de amostras produzidas por Fusão em Leito de Pó de Metais a Laser (PBF-LB/M). Em um estudo inicial de otimização de parâmetros, a fim de encontrar uma janela de processo que produz as amostras com a maior densidade e menor quantidade de defeitos possível, pode-se estudar a variação …
Ligas de alumínio são alguns dos materiais metálicos mais importantes utilizados atualmente devido à sua baixa densidade e excelentes propriedades mecânicas, tornando-as atrativas para serem aplicadas em processos de manufatura aditiva como a Fusão Seletiva a Laser (FSL). No entanto, os altos gradientes térmicos gerados na FSL favorecem a formação de trincas a quente, que deterioram o com…