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Caracterização de WC-Co depositados por meio de manufatura aditiva (ma) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED)

Processo: 20/03110-5
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de maio de 2020
Data de Término da vigência: 30 de abril de 2021
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Reginaldo Teixeira Coelho
Beneficiário:Gabriel Viana Figueiredo
Instituição Sede: Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Universidade de São Paulo (USP). São Carlos , SP, Brasil
Vinculado ao auxílio:16/11309-0 - Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G), AP.TEM
Assunto(s):Impressão tridimensional   Peças de reposição   Carbonetos de liga   Caracterização microestrutural   Difração por raios X   Fluorescência de raio X   Testes de dureza
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Deposição de WC-Co | Direct Energy Deposition (DED) | Manufatura Aditiva | Manufatura Aditiva

Resumo

Atualmente a manufatura de peças e de suas ferramentas para produção em série e exclusiva, como moldes e matrizes, enfrenta um novo desafio: máxima precisão, flexibilidade e alta velocidade de produção. O presente projeto de pesquisa tem como objetivo, caracterizar a deposição de carboneto de tungstênio aglomerado com cobalto (WC-Co) em aços AISI H13 e 4140 por meio de manufatura aditiva (MA) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED) Powder-fed system a laser. O processo de MA-DED Powder-fed system a laser é uma tecnologia recente e, para o desenvolvimento de revestimentos em peças, é necessário um estudo completo dos parâmetros de deposição para a utilização de outros materiais como matéria-prima. As deposições produzidas serão avaliadas a fim de verificar os parâmetros de manufatura. Adicionalmente, será modificada a proporção de Co para a deposição dos pós. As amostras obtidas serão caracterizadas utilizando-se de técnicas microestruturais (MEV/EDS e confocal a laser), difração e fluorescência de raios-X, bem como ensaios de dureza e ensaios de desgaste microadesivo e microabrasivo. As interconexões entre essas tecnologias e a qualidade do processo é uma etapa importante para o desenvolvimento de revestimentos produzidos por MA. O resultado esperado é a obtenção de um revestimento homogêneo, de ótima adesão ao substrato e elevada resistência ao desgaste.

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Publicações científicas
(Referências obtidas automaticamente do Web of Science e do SciELO, por meio da informação sobre o financiamento pela FAPESP e o número do processo correspondente, incluída na publicação pelos autores)
GOMES, MILLA CAROLINE; DOS SANTOS, ALINE GONCALVES; DE OLIVEIRA, DEBORAH; FIGUEIREDO, GABRIEL VIANA; BARROS RIBEIRO, KANDICE SUANE; BARRAGAN DE LOS RIOS, GERMAN ALBERTO; DA SILVA, MARCIO BACCI; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA; HUNG, WAYNE N. P.. Micro-machining of additively manufactured metals: a review. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADVANCED MANUFACTURING TECHNOLOGY, v. 118, n. 7-8, . (20/03110-5, 19/00343-1, 19/08926-6, 16/11309-0)
DE OLIVEIRA, DEBORAH; GOMES, MILLA CAROLINE; DOS SANTOS, ALINE GONCALVES; BARROS RIBEIRO, KANDICE SUANE; VASQUES, IAGO JOSE; COELHO, REGINALDO TEIXEIRA; DA SILVA, MARCIO BACCI; HUNG, NGUYEN WAYNE. Abrasive and non-conventional post-processing techniques to improve surface finish of additively manufactured metals: a review. PROGRESS IN ADDITIVE MANUFACTURING, v. N/A, p. 18-pg., . (19/08926-6, 19/00343-1, 16/11309-0, 20/03110-5)