Desenvolvimento de nanocompósitos de nanografite ou grafite expandida com polipropileno

• Processo: 08/53427-3
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de fevereiro de 2009
• Data de Término da vigência: 30 de setembro de 2009
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
• Pesquisador responsável: Alessandra de Almeida Lucas
• Beneficiário: Alessandra de Almeida Lucas
• Empresa: Nanopol Inovação e Pesquisa de Compósitos Poliméricos Ltda
• Município: São Carlos
• Bolsa(s) vinculada(s): 08/58748-2 - Desenvolvimento de nanocompósitos de nanografite ou grafite expandida com polipropileno, BP.PIPE
• Assunto(s): Nanocompósitos Materiais compósitos Moldagem por injeção Nanotubos de carbono Polipropilenos Grafite
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Compositos | Grafite Expandida | Moldagem Por Injecao | Nanocompositos | Nanotubos De Carbono | Polipropileno

Resumo

Os nanotubos de carbono possuem excelentes propriedades mecânicas e elétricas, sendo assim os candidatos ideais para reforço em diversos sistemas poliméricos. No entanto, eles são extremamente caros, cerca de US$ 500 Ig e ainda não são fabricados em escala industrial no Brasil. Uma alternativa economicamente viável aos nanotubos seria a utilização de nanolamelas de grafite expandida, (nGE's), que possuem a mesma estrutura química dos nanotubos, os grafenos, e custam cerca de R$ 15,00/kg, sendo produzidas em escala experimental pela empresa nacional de grafite. Quando adequadamente utilizadas, nano lamelas de grafite expandida conferem às matrizes poliméricas rigidez, tenacidade, condutividades elétrica e térmica, barreira à água e gases, excelente processabilidade e facilidade em receber pintura eletrostática, entre outras. Assim, este projeto tem por objetivo determinar a viabilidade técnica em se utilizar grafite expandida como reforço em um polipropileno homopolímero em aplicações automotivas, em eletrodomésticos e em carcaças de ferramentas, que exijam alta rigidez aliada à alta resistência ao impacto e alta estabilidade térmica e dimensional. A incorporação do grafite expandida ao polímero será realizado através de um misturador termo cinético, seguido pelo processo de extrusão no estado fundido em concentrações de até 5% em peso de grafite. Serão injetados corpos de prova normalizados para avaliação das propriedades mecânicas de flexão, tração, impacto, temperatura de deflexão térmica (HOT). Os resultados obtidos serão então comparados com as propriedades dos compósitos de PP comumente utilizados nos setores automotivos, de eletrodomésticos e de carcaça de ferramentas. (AU)