Medidor de distorção para vidros temperados/blindados

• Processo: 12/51019-0
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - PAPPE / PIPE III
• Data de Início da vigência: 01 de abril de 2013
• Data de Término da vigência: 30 de setembro de 2014
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Elétrica - Medidas Elétricas, Magnéticas e Eletrônicas, Instrumentação
• Acordo de Cooperação: FINEP - PAPPE-PIPE III
• Pesquisador responsável: Michel Levy
• Beneficiário: Michel Levy
• Empresa: Planner Consultoria de Informática e Traduções Técnicas Ltda
• Vinculado ao auxílio: 05/59751-9 - Medidor de distorção para vidros temperados/blindados, AP.PIPE
• Assunto(s): Equipamentos de medição Materiais cerâmicos Vidro temperado Vidros automotivos Policarbonatos
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Blindagem | Distorcao Otica | Equipamento De Medicao | Policarbonato | Tratamento De Imagem | Vidro

Resumo

O projeto trata do desenvolvimento de um equipamento que detecta defeitos em placas de material translúcido como vidro e policarbonato, utilizados como insumo para fabricação de parabrisas blindados e também para fins estruturais e arquitetônico. Atualmente, em âmbito mundial, esta inspeção é realizada visualmente, por ser humano (se e quando realizada, principalmente por multinacionais). Esta detecção tardia dos defeitos acarreta custos elevados de rejeição de produtos acabados, além de desprestigio para a marca. A comprovação do valor comercial do equipamento desenvolvido veio logo no início dos trabalhos de prospecção de clientes: lançada a ida ao mercado, tivemos o prazer de verificar a aceitação do produto, com as duas primeiras empresas se prontificando a montar uma sala especial para recepção do equipamento em teste. Como só foi montada uma máquina, a divulgação para o mercado foi interrompida. O protótipo está instalado na fábrica da Blindaço, em Santana do Parnaíba, sofrendo os últimos ajustes de customização dos níveis de detecção requeridos pelo cliente. A linha de montagem das peças blindadas está sendo re-configurada, com melhor posicionamento da máquina. Também estão sendo redefinidos os processos de limpeza e de corte das placas de vidro utilizadas como insumo. Para as placas de policarbonato está também sendo estudado processo de retirada e reinserção da película de proteção. A Blindaço e também outros fabricantes estão utilizando com maior freqüência placas de vidro denominadas "jumbo", por suas dimensões maiores que os padrões existentes até pouco tempo atrás: 2,40 x 3,40 metros ao invés de 2,00 x 3,00 metros. Próximos desenvolvimentos: 1. Para utilização de placas "jumbo", será necessária a fabricação de uma máquina piloto de série com adequação à área maior de varredura. 2. Além disto, há necessidade de montar uma linha de fabricação do equipamento, com desenhos padrão; 3. Desenvolvimento de alterações nos processos padrão da linha de fabricação dos clientes para utilização da máquina; 4. Participação em pelo menos uma feira internacional de vidro, no Brasil, para projetar o equipamento em âmbito nacional e mundial. (AU)