| Processo: | 13/00551-7 |
| Modalidade de apoio: | Auxílio à Pesquisa - Temático |
| Data de Início da vigência: | 01 de julho de 2013 |
| Data de Término da vigência: | 30 de junho de 2018 |
| Área do conhecimento: | Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação |
| Pesquisador responsável: | Anselmo Eduardo Diniz |
| Beneficiário: | Anselmo Eduardo Diniz |
| Instituição Sede: | Faculdade de Engenharia Mecânica (FEM). Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP). Campinas , SP, Brasil |
| Pesquisadores principais: | Reginaldo Teixeira Coelho |
| Pesquisadores associados: | Amauri Hassui ; Robson Pederiva |
| Assunto(s): | Fresagem Rugosidade superficial Usinagem Ferramentas |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Desgaste e Vida da Ferramenta | fresamento | Fresamento de perfis complexos | Rugosidade da Peça | Usinagem em Altas Velocidades | vibração da ferramenta | Processos de Usinagem |
Resumo
O aumento das exigências de projeto industrial, buscando cada vez mais formas harmônicas para a apresentação de um produto, fez com que o uso de objetos e produtos contendo formas geométricas complexas se intensificasse. Hoje elas podem ser encontradas tanto em um simples mouse de microcomputador, num telefone, frascos de embalagens, brinquedos, indústria médica, assim como nos vários componentes de um automóvel. Moldes e matrizes, que são importantes ferramentas empregadas para a fabricação destes produtos e componentes, usualmente são feitos de aço de alta resistência (endurecidos) e fabricados utilizando-se processos de usinagem. Mais e mais o processo de fresamento usando altas velocidades (high speed milling ou high speed machining) é utilizado para a fabricação dessas peças e, para isso, máquinas com alta rotação e 5 eixos de programação são necessárias. Muito precisa ser investigado para tornar esta operação de usinagem mais barata e mais produtiva. Este trabalho se propõe a abordar alguns pontos ainda carentes de desenvolvimento neste processo, como o fresamento de perfis complexos utilizando 3 ou 5 eixos de programação, a vibração da ferramenta, que frequentemente é longa e de pequeno diâmetro, a predição analítica da vibração auto-excitada (chatter) neste tipo de processo e a problemática da pequena espessura do cavaco relacionada com o raio de aresta da ferramenta. Ao fim do projeto, além de se ter muitos resultados interessantes para a indústria que produz moldes e matrizes, pretende-se também ter contribuído para a formação de vários alunos em nível de iniciação científica, mestrado e doutorado. (AU)
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