Padrões coloridos baseados em cristais fotônicos bioinspirados para aplicações mec...
SrY2O4:Ce(III),Ln(III) (Ln = Eu, Tb): Luminóforo via método Pechini modificado par...
Processo: | 09/17265-1 |
Modalidade de apoio: | Bolsas no Brasil - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE |
Data de Início da vigência: | 01 de janeiro de 2010 |
Data de Término da vigência: | 30 de junho de 2011 |
Área de conhecimento: | Ciências Exatas e da Terra - Química - Química Inorgânica |
Pesquisador responsável: | Kíria Serranegra de Arruda |
Beneficiário: | Kíria Serranegra de Arruda |
Empresa: | Micro Tube Ferramentaria de Precisão e Comércio Ltda. - ME |
Vinculado ao auxílio: | 09/51781-7 - Utilização de polímeros para aplicações especiais, AP.PIPE |
Assunto(s): | Polímeros (materiais) Fibra óptica Sensores ópticos Polimetil metacrilato |
Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Atenuação | Fibras ópticas poliméricas | Fibras poliméricas | guias de luz | Pmma | Sensores ópticos | Fibras ópticas poliméricas |
Resumo Na 1ª fase do projeto conseguiu-se produzir fibras ópticas poliméricas de PMMA com características de transmissão de luz. Durante esta etapa analisaram-se os parâmetros envolvidos na fabricação dessas fibras, onde foram testados tipos diferentes de polímeros. Foram estudados o Poli (metacrilato de metila) - PMMA, de diferentes índices de fluidez, e o Estireno Acrilonitrila (SAN). As fibras ópticas poliméricas foram obtidas a partir de dois métodos: puxamento de preformas e extrusão a partir de pellets. No primeiro, semelhante ao utilizado na fabricação de fibras de sílica para comunicações ópticas, as preformas foram obtidas via processo de prensagem a quente dos "pellets" dos polímeros. No segundo a extrusão é realizada diretamente a partir dos pellets fundidos. Nos dois métodos obtiveram-se fibras com diâmetros variados de até 1,5 mm, sem revestimento, com capacidade de transmissão de luz e diâmetro controlado. Os resultados dessa primeira fase do projeto confirmaram a viabilidade de produção das fibras poliméricas, tendo o PMMA como precursor principal, tanto pelo processo de puxamento quanto pela extrusão. Alguns parâmetros, porém deverão ser melhorados, tais como a produção das preformas, o revestimento do núcleo da fibra e a diminuição da perda óptica são pontos que serão atacados na fase II. Nessa nova fase serão estudados e caracterizados os polímeros utilizados na primeira fase além de um material para a formação da casca da fibra. Serão identificados métodos alternativos e preparação de polímeros fluorados para a utilização como casca. Os métodos de obtenção da fibra serão melhorados com a montagem e calibração do sistema de extrusão e com a melhora dos parâmetros do método de puxamento. (AU) | |
Matéria(s) publicada(s) na Agência FAPESP sobre a bolsa: | |
Mais itensMenos itens | |
TITULO | |
Matéria(s) publicada(s) em Outras Mídias ( ): | |
Mais itensMenos itens | |
VEICULO: TITULO (DATA) | |
VEICULO: TITULO (DATA) | |