Controle de processos industriais: uma abordagem através de inteligência computacional

• Processo: 09/07835-5
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Programa Capacitação - Treinamento Técnico
• Data de Início da vigência: 01 de junho de 2009
• Data de Término da vigência: 31 de julho de 2009
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Elétrica - Eletrônica Industrial, Sistemas e Controles Eletrônicos
• Pesquisador responsável: Igor Bittencourt Santiago
• Beneficiário: Leonardo José Ramos Freitas Filho
• Vinculado ao auxílio: 07/56398-1 - Controle de processos industriais: uma abordagem através de inteligência computacional, AP.PIPE
• Assunto(s): Automação industrial Produção industrial Controle inteligente Inteligência computacional Redes neurais (computação) Fuzzy (inteligência artificial) Neuro-fuzzy
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Aprendizado por Reforço | controle inteligente | NeuroFuzzy | Redes neurais | Controle Inteligente

Resumo

Este projeto propõe o desenvolvimento de um controlador inteligente para uso em linhas de produção industrial. Esse controlador poderá ser embarcado em um PC Industrial com ambiente Linux, podendo controlar diretamente os atuadores ou ser acoplado ao CLP de uma linha de produção, controlando suas entradas e saídas através de algoritmos de inteligência computacional. O software de decisão será baseado em um algoritmo Neuro-Fuzzy. Um diferencial da solução proposta, contrapondo-se ao "status quo" (controle através de PID), alia o poder de mapeamento e tratamento de ruído dos algoritmos nebulosos com a capacidade de adaptação dos algoritmos neurais. Isto se traduz numa maior flexibilidade na implantação da solução, levando em consideração os acoplamentos inerentes de processos complexos, como os químicos ou de produção de alimentos. Outra vantagem é tornar o tipo/marca/modelo do CLP menos importante, reduzindo a necessidade do cliente investir em equipamentos, porque o CLP será responsável apenas por obter e enviar os sinais para os sensores/atuadores, além do controle de intertravamento. Todo o desenvolvimento será aderente ao padrão IEC 61131 da ISA, garantindo a compatibilidade com outros controladores já existentes no mercado e expandindo a capacidade de controle de sistemas já implantados além das funcionalidades pré-definidas do CLP, dando espaço a soluções mais sofisticadas e que respondam melhor às necessidades da linha de produção. A solução proposta será testada na empresa Coca-Cola/FEMSA, em sua unidade industrial de Jundiaí - SP. Geraremos o modelo matemático de uma parte específica da planta, para avaliar os impactos do cenário proposto pela gerência no controle de carbonatação de refrigerantes. O projeto de automação será simulado utilizando o software SystemVue da Eagleware-Elanix para validar a abordagem proposta e será comparado com o controle PID em diversos cenários. (AU)