Caracterização do aço CA6NM submetido a diferentes ciclos térmicos no simulador Gleeble

• Processo: 16/01114-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
• Data de Início da vigência: 01 de abril de 2016
• Data de Término da vigência: 31 de março de 2017
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
• Pesquisador responsável: Maria Ismênia Sodero Toledo Faria
• Beneficiário: Bruna Giacchero Lima
• Instituição Sede: Escola de Engenharia de Lorena (EEL). Universidade de São Paulo (USP). Lorena , SP, Brasil
• Assunto(s): Inovações tecnológicas Tratamento térmico Turbinas hidráulicas Soldagem Caracterização microestrutural Microscopia óptica Microscopia eletrônica de varredura Difração por raios X
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: simulação física de ZAC | simulador termomecânico Gleeble | soldagem do aço CA6NM | Soldagem

Resumo

O aço CA6NM (ASTM 743, 13% Cr, 4% Ni e 0,4% Mo) é utilizado na fabricação de componentes para turbinas hidráulicas. Na soldagem deste material, é necessário realizar o pré-aquecimento e um tratamento térmico posterior para controlar a tensão residual após solda, devido à formação de martensita dura e frágil, que pode levar ao aparecimento de trincas a frio. O aquecimento localizado da região afetada pelo calor (ZAC) causa alterações microestruturais muito complexas, sendo considerada a região mais crítica da solda. Como estas regiões normalmente são bastante pequenas, a caracterização é dificultada, devido à falta de volume suficiente de cada sub-região da ZAC. Para contornar esta limitação o material de base será submetido a uma simulação de soldagem, no simulador físico Gleeble. O simulador físico buscará reproduzir as mesmas microestruturas encontradas na soldagem real, porém em volumes maiores, permitindo a caracterização das diferentes regiões da ZAC pertencentes a uma solda multipasse. As amostras serão caracterizadas via MO (Microscopia Óptica), MEV (Microscopia Eletrônica de Varredura) e DRX (Difração de raios X) para análise microestrutural. O entendimento dos parâmetros do processo e a forma como a soldabilidade pode afetar a microestrutura são imprescindíveis para o desenvolvimento tecnológico e auxiliarão a indústria nacional no entendimento do processo de alívio de tensão por tratamento térmico, garantindo a melhoria da qualidade dos componentes soldados e manutenção dos rotores de turbinas hidráulicas, com relação ao ganho de tenacidade e produtividade, de forma a reduzir gastos, principalmente na recuperação destes componentes.