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Influência do diâmetro da ferramenta e do incremento em Z no processo de estampagem incremental: estudo pelo método de elementos finitos

Processo: 16/21131-4
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de janeiro de 2017
Data de Término da vigência: 31 de dezembro de 2017
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Luciana Montanari
Beneficiário:Isabela Morcelli Loureiro
Instituição Sede: Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Universidade de São Paulo (USP). São Carlos , SP, Brasil
Assunto(s):Método dos elementos finitos   Simulação numérica   Estampagem
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Conformação de Chapas | Estampagem incremental | Método dos Elementos Finitos | Parâmetros do Processo | Simulação Numérica | Conformação dos metais

Resumo

A estampagem incremental é um processo de conformação plástica de chapas que apresenta vantagens sobre a estampagem convencional no caso da produção de pequenas séries ou produtos unitários, por não haver necessidade da produção de matrizes caras e complexas, reduzindo, desta forma, o custo de produção. O processo é interessante para as indústrias automotiva, aeronáutica, médica, e para a produção de peças de reposição, protótipo de projeto e em qualquer outro setor, cuja individualidade da peça é mais importante que a quantidade. Os principais parâmetros de processo que influenciam a estampagem incremental são o diâmetro da ferramenta, a profundidade em Z, a velocidade de avanço, a velocidade de rotação da ferramenta e a lubrificação. Sendo assim, este projeto propõe simular numericamente o processo e verificar o comportamento de alguns desses parâmetros como o avanço em Z e o diâmetro da ferramenta. Será realizada revisão bibliográfica sistemática sobre a aplicação do método de elementos finitos ao processo de estampagem incremental de chapas e analisados quais são os softwares, condições e resultados que os autores obtiveram. Através dos dados obtidos, serão selecionados alguns trabalhos e serão realizadas simulações com software diferente do usado pelos autores. Com isso, busca-se um modo de indicar se há diferenciação dos resultados quando submetido às mesmas condições e aponta o software que melhor representa o processo. (AU)

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