Comparação da porosidade e acabamento superficial do aço 17-4 PH fabricado por diferentes técnicas de manufatura aditiva

• Processo: 25/21057-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Exterior - Estágio de Pesquisa - Iniciação Científica
• Data de Início da vigência: 05 de janeiro de 2026
• Data de Término da vigência: 04 de maio de 2026
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
• Pesquisador responsável: Kahl Dick Zilnyk
• Beneficiário: Brenda Mello Gouveia
• Supervisor: Patricia Freitas Rodrigues
• Instituição Sede: Divisão de Engenharia Mecânica (IEM). Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA). São José dos Campos , SP, Brasil
• Instituição Anfitriã: Universidade de Coimbra (UC), Portugal
• Vinculado à bolsa: 24/10722-8 - Desenvolvimento da cadeia de produção de produção de componentes metálicos por manufatura aditiva, BP.IC
• Assunto(s): Acabamento de superfícies Impressão tridimensional Porosidade Rugosidade
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Acabamento Superficial | Manufatura Aditiva | Porosidade | rugosidade | Manufatura aditiva

Resumo

Este trabalho tem como objetivo comparar a porosidade e o acabamento superficial de peças de aço inoxidável martensítico 17-4 PH processadas por diferentes técnica de manufatura aditiva (L-PBF, L¿DED, Binder Jetting e MEX), com o intuito de fornecer subsídios para a otimização da qualidade superficial e da densidade de componentes metálicos. Apesar dos avanços recentes, fatores como porosidade e baixos níveis de acabamento superficial ainda limitam a qualidade final das peças fabricadas por MA, influenciando diretamente a resistência mecânica, à fadiga e o desenvolvimento funcional dos componentes. Técnicas como L-PBF, L-DED, BJ e MEX apresentam diferentes mecanismos de deposição e consolidação, resultando em microestruturas, densidade e rugosidade superficiais variadas. No entanto, estudos comparativos sobre o 17-4 PH fabricados por essas quatro técnicas, ainda são escassos, deixando lacunas sobre a influência de cada processo na porosidade e qualidade superficial. Inicialmente, serão conduzidas avaliações preliminares utilizando ensaio de Arquimedes, microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura (MEV) e rugosimetria, com o objetivo de examinar a morfologia superficial e identificar defeitos visíveis. Para uma análise mais detalhada da porosidade volumétrica e de defeitos internos, amostras selecionadas serão submetidas à tomografia computadorizada de raios X. Essas técnicas permitirão correlacionar de forma precisa os processos de fabricação e consolidação do material com a qualidade superficial das peças.