Sinterização de ligas de alumínio

• Processo: 05/01886-6
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Jovens Pesquisadores
• Data de Início da vigência: 01 de fevereiro de 2006
• Data de Término da vigência: 31 de janeiro de 2010
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica
• Pesquisador responsável: João Batista Fogagnolo
• Beneficiário: João Batista Fogagnolo
• Instituição Sede: Pró-Reitoria Acadêmica. Universidade São Francisco (USF). Campus Bragança Paulista. Bragança Paulista , SP, Brasil
• Pesquisadores associados: Neide Aparecida Mariano
• Assunto(s): Metalurgia do pó Sinterização Superligas Ligas metálicas Alumínio
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Ligas De Aluminio | Metalurgia Do Po | Sinterizacao | Metalurgia do pó
• Publicação FAPESP: https://media.fapesp.br/bv/uploads/pdfs/Investindo...pesquisadores_423_293_294.pdf

Resumo

A metalurgia do pó apresenta várias vantagens tecnológicas para a fabricação de peças metálicas como possibilidade de fabricação em grande escala, baixo custo e boas propriedades mecânicas. A rota de processo que inclui a sinterização de pós pré-prensados a frio é, dentre as várias técnicas da metalurgia do pó, a que traz melhor relação custo/benefício. No entanto, diferentemente do caso das ligas à base de ferro, cobre, bronze e outras, a baixa sinterabilidade do alumínio e suas as ligas tem impedido o amplo emprego industrial dos sinterizados à base de alumínio. Isto se deve à presença do filme de óxido de alumínio na superfície das partículas do pó, que por sua alta estabilidade não pode ser reduzido pela atmosfera de sinterização, dificultando o processo de difusão dos átomos de alumínio entre as partículas do pó, necessário para se obter a união dessas. A sinterização via fase líquida é a alternativa que pode viabilizar a sinterização de ligas de alumínio, porém a fase líquida formada durante a sinterização geralmente apresenta baixa molhabilidade sobre as partículas do pó da liga, produzindo apenas uma fraca união entre estas. Este projeto se concentrará nas ligas das séries 2xxx e 7xxx, devido ao potencial que estas apresentam com relação às propriedades mecânicas, e analisará o efeito da adição de traços de elementos metálicos, chumbo e estanho, comparativamente ao efeito da adição de traços de elementos cerâmicos fontes dos mesmos elementos metálicos, no caso as matérias-primas de ocorrência natural cassiterita e galena. A adição destes aditivos tem por objetivo aumentar a molhabilidade da fase líquida formada durante a sinterização; a adição de aditivos na forma de matérias primas cerâmicas de ocorrência natural visa o mesmo benefício a um menor custo. Para cada sistema liga-aditivo, será estudado o efeito da temperatura de sinterização, principal parâmetro na sinterização via fase líquida. Será realizado um estudo visando otimizar o tratamento térmico dos sistemas que apresentarem boa sinterabilidade. Os materiais sinterizados serão caracterizados com relação a sua densidade, microestrutura e propriedades mecânicas e os tratados termicamente serão caracterizados também com relação a sua resistência à corrosão. (AU)