Fios de aço silício com baixas perdas magnéticas

• Processo: 05/50783-5
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de outubro de 2005
• Data de Término da vigência: 30 de junho de 2006
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
• Pesquisador responsável: Taeko Yonamine Fukuhara
• Beneficiário: Taeko Yonamine Fukuhara
• Empresa: Brascoelma Construção Brasileira de Aquecedores Indutivos Ltda
• Município: Diadema
• Assunto(s): Materiais magnéticos Permeabilidade Transformadores e reatores Aço
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Fios De Aco | Materiais Magneticos | Perdas Magneticas | Permeabilidade | Textura Cristalografica | Transformadores

Resumo

A finalidade do projeto é desenvolver processo de produção de fio de aço silício de aproximadamente 0,3 mm diâmetro com as menores perdas magnéticas possíveis. O material de partida será o fio máquina de aproximadamente 5 mm de diâmetro que será trefilado, processo no qual o fio passa por redução de diâmetro, até diâmetro final de 0,3 mm. Cada etapa de trefilação deverá ser intercalada por tratamento térmico que visa promover o alívio de tensões e a recristalização do material deformado. Através de trefilações e tratamentos térmicos espera-se chegar no final do processo a um fio de aço silício com baixas perdas magnéticas, que viabilizem a sua utilização como núcleo magnético de um novo tipo de transformador a ser montado na Brascoelma, dona da patente. Assim como é feito no caso das chapas laminadas de aço silício, procuraremos melhorar as propriedades magnéticas do fio através do aumento do tamanho de grão e melhoria da textura cristalográfica. O acompanhamento do processo de produção do fio será feito no IPT através de análise microestrutural, determinação de textura cristalográfica e caracterização magnética. As técnicas de difração de raios-X e de difração de elétrons retroespalhados ("Electron Back Scatter Diffraction"; EBSD) serão utilizadas para o acompanhamento da evolução da textura durante o processo de obtenção dos fios. (AU)