Improved machining performance through tool presetting and process dynamics modeling

• Processo: 17/50019-0
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Regular
• Data de Início da vigência: 01 de junho de 2017
• Data de Término da vigência: 31 de maio de 2018
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica
• Acordo de Cooperação: UNC Charlotte
• Proposta de Mobilidade: SPRINT - Projetos de pesquisa - Mobilidade
• Pesquisador responsável: Milton Vieira Junior
• Beneficiário: Milton Vieira Junior
• Pesquisador Responsável no exterior: Tony Schimitz
• Instituição Parceira no exterior: University of North Carolina at Charlotte (UNCC), Estados Unidos
• Instituição Sede: Universidade Nove de Julho (UNINOVE). Campus Memorial. São Paulo , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 15/16593-6 - Diagnóstico da utilização de sistemas de pré-ajustagem (tool presetting) de ferramentas em empresas usuárias de máquinas CNC, AP.R
• Assunto(s): Usinagem Máquinas-ferramenta Comando numérico computadorizado Tolerância e ajustagem das peças Pré-ajustagem de ferramentas
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Engeharia Mecanica

Resumo

O presente projeto pretende unir pesquisas em manufatura desenvolvidas na Universidade Nove de Julho (Milton Vieira Junior e Elesandro Antonio Baptista) e na Universidade da Carolina do Norte em Charlotte (Tony Schmitz). Para o projeto FAPESP a produtividade das máquinas CNC poderá ser aumentada com o uso de siste4mas de presetting à medida que o tempo de setup é reduzido pela medição das ferramentas carregadas no magazine da máquina. Tais práticas de presetting serão estabelecidas e os sistemas de presetting serão avaliados para determinar sua acurácia (ex.: medidas de comprimento e de diâmetro das ferramentas). Para incrementar o projeto FAPESP, uma colaboração com a UNC-Charlotte incorporará a influência do diâmetro e do comprimento das ferramentas sobre a resposta de frequência do conjunto ferramenta-mandril-eixo-máquina (comportamento da vibração), ou FRF. Dada a FRF, o desempenho da usinagem pode ser predito (ou seja, estabilidade e acurácia das peças) utilizando modelos de processos baseados na física da usinagem. O objetivo final é demonstrar o papel dos toolsettersem: 1 - redução do tempo de setup; 2 - seleção de parâmetros que assegurem a qualidade da primeira peça usinada. (AU)