| Processo: | 05/55942-4 |
| Modalidade de apoio: | Bolsas no Brasil - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE |
| Data de Início da vigência: | 01 de julho de 2005 |
| Data de Término da vigência: | 31 de maio de 2007 |
| Área de conhecimento: | Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos |
| Pesquisador responsável: | Gustavo Rocha de Paula |
| Beneficiário: | Gustavo Rocha de Paula |
| Empresa: | Vitrovita Instituto de Inovação em Vitrocerâmicos Importação e Exportação Ltda. - EPP |
| Vinculado ao auxílio: | 04/02483-0 - Vitrocerâmicos para utilização como placas de fogões elétricos, AP.PIPE |
| Assunto(s): | Vitrocerâmica Placa cerâmica Máquinas e equipamentos elétricos Dispositivos de micro-ondas Sinterização Moagem Granulometria Tratamento térmico |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Beta Eucriptita | Cristalizacao | Sinterizacao | Vitroceramico |
Resumo 1. montagem de forno microondas para a fusão e sinterização das composições; 2. analisar qual é a melhor distribuição granulométrica para obtenção de placas com aproximadamente 100% de densificação. Serão realizadas moagens em moinhos planetários, com jarros de ágata e de alumina, em moinhos cilíndricos rotativos com revestimento e bolas de alumina e moinho de martelo; 3. utilizar, antes de qualquer experimento de sinterização, o modelo de "Clusters" para verificar se a distribuição granulométrica, obtida das moagens nos diferentes moinhos, é adequada ou não para a obtenção de peças altamente densificadas; 4. desenvolver planilha para ajuste granulométrico baseado em modelos de empacotamento, a fim de verificar se as granulometrias obtidas levam a altos valores de densidade a verde e portanto adequados para a obtenção de peças altamente densificadas. Confrontar os valores obtidos nesta planilha com os baseados no modelo de "Clusters"; 5. realizar os tratamentos térmicos isotérmicos e não isotérmicos em fornos convencionais e micro-ondas; 6. após a obtenção das amostras sintetizadas, medir propriedades relevantes, tais como dilatação térmica, densidade, porosidade residual, resistência mecânica e transmissão no IV e UV-visível; 7. otimizar e controlar a porosidade residual da peça sintetizada, a dilatação térmica e transmissão no IV e UV-visível; 8. uma vez otimizadas as propriedades, otimizar o processo de prensagem de placas de 10cmx10cmx0,4cm. (AU) | |
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