Transmissores de pressão piezoresistivos inteligentes de alta precisão para ambientes agressivos e não agressivos

• Processo: 08/01254-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Programa Capacitação - Treinamento Técnico
• Data de Início da vigência: 01 de março de 2008
• Data de Término da vigência: 31 de janeiro de 2009
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Elétrica - Medidas Elétricas, Magnéticas e Eletrônicas, Instrumentação
• Pesquisador responsável: Jaime Hernando Lasso Vásquez
• Beneficiário: Elson de Souza Santos
• Vinculado ao auxílio: 03/07737-7 - Transmissores de pressão piezorresistivos inteligentes de alta precisão para ambientes agressivos e não agressivos, AP.PIPE
• Assunto(s): Microeletrônica Transdutores de pressão
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: EMC: Compatibilidade Eletromagnética | Sensores de Pressão Piezoresistivos | Transdutores de pressão | Transmissores dePressão | Microeletrônica

Resumo

Com o desenvolvimento da Fase II do projeto devemos ter Capacidade Tecnológica para fabricar transmissores de pressão do tipo piezoresistivo utilizando técnicas modernas de calibração e compensação térmica. Esta técnica consiste no processamento digital do sinal do sensor (DSSP: Digital Sensor Signal Processing). Nosso projeto visa o desenvolvimento de dispositivos de alta precisão, alta confiabilidade e baixo custo, com saída analógica e, se necessário, saída digital. Os transmissores, em forma geral, terão as seguintes características: 1. Transmissores modernos. Este é o grande diferencial de nossos transmissores, visto que técnicas de calibração e compensação modernas e sensores de última geração são utilizadas no seu desenvolvimento. 2. Versatilidade. Os transmissores desenvolvidos poderão ser utilizados em diversas aplicações tais como: controle de processos industriais (indústria alimentícia, indústria química, geração de energia, etc.), controle de níveis de fluidos, controle de densidade de fluidos, controle de pressão em dutos de transporte de fluidos, refrigeração, ventilação, aquecimento e ar condicionado, monitoração ambiental, sistemas de testes e calibração, etc. Ou seja, são verdadeiramente versáteis. Descartamos, inicialmente, aplicações como às da indústria automobilística, aeronáutica e petroquímica por ser um mercado de muito difícil acesso. 3. Faixa de temperatura. Os transmissores serão desenvolvidos para operarem na faixa de temperatura industrial (-20ºC a 85ºC). 4. Ambiente de operação. Proteção adequada conforme normas brasileiras e internacionais. Poderão ser utilizados em ambientes agressivos (por exemplo em diversos gases corrosivos) e não agressivos (por exemplo água). 5. Características gerais. Os transmissores serão fabricados para atenderem diversas faixas de pressão tal como é necessário em aplicações industriais, terão alta precisão < 0.1% FS, com custo inferior aos do mercado e cumprindo as normas técnicas exigidas pela indústria (normas DIN 43650 relacionada com os conetores, norma IP-65 para o grau de proteção do invólucro, e normas da diretiva 89/336/EEC relacionada à interferencia eletromagnética, entre outras). É importante mencionar que: com o know-how adquirido na Fase I será possível, na Fase II, consolidar, com sucesso, o desenvolvimento dos transmissores. O desenvolvimento desses transmissores constituirá o início de uma cadeia produtiva de transmissores de pressão de diferentes tipos, como por exemplo: transmissores de pressão diferenciais utilizados em medidas de vazão, transmissores de pressão submergíveis, etc. (AU)