Influência dos parâmetros de processo na manufatura aditiva do aço ferramenta A2

• Processo: 20/09343-1
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Doutorado Direto
• Data de Início da vigência: 01 de agosto de 2020
• Data de Término da vigência: 31 de maio de 2024
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
• Pesquisador responsável: Piter Gargarella
• Beneficiário: Bruno Bianchini
• Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 17/27031-4 - Influência de parâmetros de processo nas características metalúrgicas de peças fabricadas por manufatura aditiva, AP.JP
• Bolsa(s) vinculada(s): 22/06310-0 - Influência dos parâmetros de processo na manufatura aditiva do aço ferramenta A2, BE.EP.DD
• Assunto(s): Impressão tridimensional Aço ferramenta Propriedades mecânicas
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Aço Ferramenta | Manufatura Aditiva | Processamento de Materiais Metálicos | Propriedades mecânicas | Manufatura aditiva

Resumo

O presente projeto tem como objetivo investigar o efeito dos principais parâmetros de processo na manufatura aditiva do aço ferramenta A2. Amostras com diferentes geometrias serão fabricadas pelos métodos de Fusão de Camada de Pó (Powder Bed Fusion, PBF) e Deposição com Energia Direta (Direct Energy Deposition, DED) utilizando diferentes parâmetros de processo (velocidade de varredura, potência, sobreposição de pistas (hatching), estratégia de varredura e características do pó). As amostras obtidas serão caracterizadas por calorimetria diferencial de varredura (DSC), Microscopia Ótica (MO) e Eletrônica de Varredura (MEV), Microscopia Eletrônica de Transmissão (MET), Difração de Raios X (DRX), tomografia computadorizada de raios X (XCT) e espectroscopia de raios X por dispersão em energia (EDS). As propriedades mecânicas serão determinadas através de ensaios de tração e tenacidade a fratura. Também serão realizados cálculos termodinâmicos usando o programa THERMOCALC para um melhor entendimento da formação de fases e solidificação da liga. Os resultados obtidos serão correlacionados com os parâmetros de processo utilizados de forma a compreender a correlação estrutura - processamento - propriedades. (AU)