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Digital twin aplicado a célula de furação robotizada para monitoramento e controle do processo

Processo: 23/01784-7
Modalidade de apoio:Bolsas no Exterior - Estágio de Pesquisa - Iniciação Científica
Vigência (Início): 01 de maio de 2023
Vigência (Término): 18 de agosto de 2023
Área do conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Gustavo Franco Barbosa
Beneficiário:Matheus Cardoso dos Santos
Supervisor: David A. Guerra-Zubiaga
Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Local de pesquisa: Kennesaw State University, Marietta (KSU), Estados Unidos  
Vinculado à bolsa:21/00674-8 - Avaliação comparativa do desgaste de ferramentas com recobrimento à base de Cromo, na furação da liga de alumínio 7075, aço carbono 1045 e aço inox 15-5PH, BP.IC
Assunto(s):Manufatura digital   Indústria 4.0   Internet das coisas   Simulação   Controle de processos
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:digital manufacturing | industry 4 | Internet of Things | Simulation | 0 | Manufatura digital

Resumo

O processo de usinagem é o método de fabricação de remoção de material amplamente utilizado na indústria para a criação de peças e objetos. No entanto, no que diz respeito à furação, esse processo é desafiador de ser implementado devido a requisitos de precisão e repetibilidade. Nesse sentido, a Indústria 4.0 (I4.0) surge com avanços na transformação digital da indústria que permite a integração entre os mundos real e virtual. Além mais, essa integração permite o controle da produção em tempo real por modernos sistemas de fabricação. Dessa forma, simulações, baseadas na manufatura digital, podem ser utilizadas para melhorar o processo de furação. Por isso, esta pesquisa propõe a utilização do Siemens Tecnomatix para o desenvolvimento de um framework de processo, utilizando um braço robótico, a fim de melhorar o processo de furação. Para isso, será aplicado o método DOE para encontrar os principais fatores que impactam nas operações de furação. Além disso, será possível propor estudos de melhores cenários para as operações de usinagem. Assim, este estudo visa realizar simulações no mundo virtual, para coletar dados para as operações de furação. (AU)

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