Aplicação de ferramentas cerâmicas experimentais no fresamento de componentes em inconel 718 obtidos por manufatura aditiva

• Processo: 23/16331-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Exterior - Pesquisa
• Data de Início da vigência: 17 de junho de 2024
• Data de Término da vigência: 20 de janeiro de 2025
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
• Pesquisador responsável: Marcos Valério Ribeiro
• Beneficiário: Marcos Valério Ribeiro
• Pesquisador Anfitrião: Jose Carlos Martins do Outeiro
• Instituição Sede: Faculdade de Engenharia (FEG). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Guaratinguetá. Guaratinguetá , SP, Brasil
• Instituição Anfitriã: University of North Carolina at Charlotte (UNCC), Estados Unidos
• Assunto(s): Cerâmicas Desgaste Impressão tridimensional Rugosidade Titânio Usinagem Superligas
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Cerâmicas | desgaste | Manufatura Aditiva | rugosidade | Superligas | Usinagem | Tecnologia da Usinagem

Resumo

Esta é uma proposta de trabalho conjunto entre o Center for Precision Metrology (CPM) da Universidade da Carolina do Norte em Charlotte (UNCC) e o Grupo de Usinagem da UNESP de Guaratinguetá. A introdução da produção de componentes por Manufatura Aditiva (MA) vem ganhando muito espaço e importância em diversos setores, principalmente aeroespacial e biomédico, permitindo a redução do desperdício de material e simplificação das etapas de fabricação. Porém, para que a qualidade da superfície destes componentes possa atender às especificações em geral, operações de usinagem são necessárias no pós-processamento. A superliga INCONEL 718 é utilizada em componentes que exigem propriedades químicas e mecânicas excepcionais a elevadas temperaturas, tais como a fabricação de componentes aeroespaciais de alto desempenho. Contudo, a usinagem de superligas apresenta inúmeras dificuldades devido às elevadas propriedades físico/químicas deste material. O objetivo deste trabalho é comparar o comportamento das ferramentas cerâmicas experimentais, à base de óxido de alumínio, desenvolvidas pelo grupo de pesquisa em usinagem da UNESP em fresamento para amostras de INCONEL 718 obtidas por forjamento e também em amostras produzidas a partir de Manufatura Aditiva (método L-BPF), além de determinar os melhores parâmetros para a operação. Durante o processo de fresamento serão aplicados diferentes parâmetros de corte (velocidade, avanço por dente e profundidade). Como resposta será avaliado através de sensores e transdutores o comportamento das forças e da potência consumida durante o processo para cada conjunto de parâmetros de entrada. Além disso, a rugosidade obtida também será correlacionada, bem como está prevista a comparação com o fresamento de componentes obtidos por técnicas tradicionais (forjamento, laminação, etc.).