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Aplicação de técnicas de revestimento a aços contendo nióbio processados por manufatura aditiva

Processo: 25/05962-2
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Mestrado
Data de Início da vigência: 01 de junho de 2025
Data de Término da vigência: 31 de agosto de 2026
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Kahl Dick Zilnyk
Beneficiário:Luciana Rocha Gouveia dos Santos
Instituição Sede: Divisão de Engenharia Mecânica (IEM). Instituto Tecnológico de Aeronáutica (ITA). Ministério da Defesa (Brasil). São José dos Campos , SP, Brasil
Vinculado ao auxílio:20/06984-6 - Desenvolvimento da cadeia de produção de produção de componentes metálicos por manufatura aditiva, AP.NPOP
Assunto(s):Impressão tridimensional
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Manufatura Aditiva | Pvd | 17-4Ph | Manufatura Aditiva

Resumo

O aço inoxidável 17-4 PH, também conhecido como ASTM 630 ou UNSS17400, é uma liga martensítica de baixo carbono amplamente utilizada nossetores aeronáutico, aeroespacial, marítimo, automotivo e nuclear devido à suacombinação de alta resistência à corrosão, elevado limite de escoamento e boaductilidade. Essa liga é particularmente adequada para processos de manufaturaaditiva (MA), o que a torna uma das mais utilizadas nessa tecnologia. Amanufatura aditiva oferece maior liberdade de design em comparação com osmétodos tradicionais de fabricação, permitindo a redução do número de partesem um conjunto, simplificando a montagem e possibilitando o reparo deferramentas. No entanto, as diferenças entre os processos de MA e osconvencionais resultam em acabamentos superficiais distintos, que podemimpactar as propriedades finais do produto, especialmente a resistência à fadigado material. Uma abordagem para aprimorar as propriedades do aço 17-4 PH éa aplicação de técnicas de revestimento, como a deposição física de vapor (PVD)e a nitretação à plasma.Deseja-se então avaliar a variação dos parâmetros de deposição física devapor (PVD) de nitreto de titânio no aço inoxidável convencional afim dedeterminar os melhores parâmetros para adaptá-los as peças fabricadas pormanufatura aditiva, as quais por sua vez apresentam variações em porosidade,dispersão de rugosidade e tensões residuais. De tal modo deseja-se avaliar osparâmetros para a nitrocarbonetação à plasma e aplicá-los em peçasconvencionais e produzidas por manufatura aditiva. Com isso, as peças serãoanalisadas por meio de microscopia óptica para avaliar a aderência dorevestimento e a espessura, além de ensaios de dureza Vickers, adesão eabrasão. (AU)

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