Producao e caracterizacao de ligas a base de feco solidificadas rapidamente em coquilha de cobre.

• Processo: 03/05887-1
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
• Data de Início da vigência: 01 de setembro de 2003
• Data de Término da vigência: 31 de janeiro de 2005
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
• Pesquisador responsável: Sebastião Elias Kuri
• Beneficiário: Fabricio Simão dos Santos
• Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Assunto(s): Eletroquímica Solidificação rápida Corrosão
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Corrosao | Eletroquimica | Solidificacao Rapida

Resumo

Ligas amorfas e nanocristalinas à base de FeCo são tradicionalmente usadas para aplicações que exigem boas propriedades magnéticas soft, como alta densidade de saturação magnética, alta permeabilidade e baixa força coersiva. Entretanto, quando utilizadas em temperatura ambiente, em locais cuja umidade relativa não é controlada, essas ligas sofrem corrosão eletroquímica, formando-se óxidos em sua superfície, os quais modificam as linhas de campo e reduzem o desempenho magnético. As ligas tradicionais à base de FeCo, conhecidas como HITPERM e cuja composição básica é FeCoZrCuB, apesar de seu melhor desempenho magnético em comparação às ligas à base de Fe, têm menor resistência à corrosão que outras ligas também comerciais como as FINEMET (FeNbCuSiB). Trabalhos anteriores e ainda em andamento com ligas à base de FeCo identificaram duas ligas promissoras do ponto de vista de utilização prática futura, são elas: Fe36Co36Zr7Si10B11 e Fe33.5Co33.5Nb7Si15B11. O intuito deste trabalho é à produção de ambas as ligas pelo processo de solidificação rápida em coquilha, a sua caracterização estrutural por microscopia óptica e de varredura e a avaliação de sua resistência à corrosão por ensaios eletroquímicos. O sistema de solidificação rápida em coquilha super-resfriada na forma de cunha não tem o mesmo poder de extração de calor do sistema de "melt-spinning" mas permite trabalhar com volumes maiores de metal resfriado rapidamente. (AU)