Vitrocerâmicos para utilização como placas de fogões elétricos

• Processo: 04/07433-0
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de agosto de 2004
• Data de Término da vigência: 26 de maio de 2005
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
• Pesquisador responsável: Catia Fredericci
• Beneficiário: Catia Fredericci
• Empresa: Vitrovita Instituto de Inovação em Vitrocerâmicos Importação e Exportação Ltda. - EPP
• Vinculado ao auxílio: 04/02483-0 - Vitrocerâmicos para utilização como placas de fogões elétricos, AP.PIPE
• Assunto(s): Vitrocerâmica Placa cerâmica Máquinas e equipamentos elétricos Dispositivos de micro-ondas Sinterização Moagem Granulometria Tratamento térmico
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Beta-Eucripta | Cristalizacao | Sinterizacao | Vitroceramico

Resumo

1) desenvolvimento e construção do forno gradiente: projeto e dimensionamento do forno gradiente; contratação de uma empresa para auxiliar a construção do mesmo; 2) escolha da composição adequada do vitrocerâmico (VC). Utilizar, inicialmente, antes de qualquer experimento de sinterização, o modelo de "Clusters" para otimizar as composições a serem preparadas, para obter placas VC com as características acima citadas. Vários parâmetros como a taxa de nucleação e crescimento, densidade inicial e final, tensão superficial e viscosidade podem ser obtidos da literatura e a distribuição de tamanho de partículas pode ser variada; 3) preparar as composições selecionadas a partir dos resultados da simulação computacional; 4) realizar os tratamentos térmicos isotérmicos e não isotérmicos; ) após a obtenção das amostras sinterizadas, medir propriedades relevantes, tais como dilatação térmica, densidade, porosidade residual, resistência mecânica e transmissão no IV e UV-visível; 6) otimizar e controlar a porosidade residual da peça sinterizada, a dilatação térmica e transmissão no IV e UV- visível; 7) finalmente, desenvolver um processo otimizado e economicamente viável para produção piloto da vitrocerâmico. Na Fase I pretendemos apresentar um protótipo, i.e uma peça de ~5 cm2 com alguns milímetros de espessura. (AU)