Utilização de uma abordagem híbrida system dynamics - factory physics para a investigação do efeito de programas de melhoria contínua na redução do lead time

• Processo: 09/52179-9
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Regular
• Data de Início da vigência: 01 de novembro de 2009
• Data de Término da vigência: 31 de outubro de 2011
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Produção
• Pesquisador responsável: Moacir Godinho Filho
• Beneficiário: Moacir Godinho Filho
• Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Assunto(s): Métodos para melhoria da produtividade Estudo de tempos na produção Sistemas dinâmicos Arranjo físico
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Factory Physics | Lead Time | Melhoria Continua | System Dynamics

Resumo

Nos dias de hoje, onde o ambiente competitivo domina o panorama mundial, as empresas precisam estar sempre atentas a oportunidades de melhoria contínua em suas funções, nesse cenário a redução do lead time surge como um dos grandes objetivos a serem alcançados. É exatamente dentro deste contexto que este trabalho se insere tendo como principal objetivo avaliar o efeito da implantação de programas de melhoria contínua em variáveis do chão de fábrica (variabilidade no tempo de processamento, tempo médio de setup, taxa de defeitos, dentre outras) na redução do lead time. Para isso pretende-se utilizar um modelo quantitativo que utiliza as abordagens Factory Physics - System Dynamics de forma híbrida, modelo este originalmente criado por Godinho Filho e Uzsoy (2008a, 2008b, 2009). No presente trabalho este modelo será ampliado por meio da inclusão de mais estações de trabalho e dados mais próximos da realidade. Além do objetivo principal, a presente pesquisa também investigará quais as melhores abordagens com relação à redução do lead time: (a) implementar programas de melhoria contínua ou programas de melhoria radical nas variáveis do chão de fábrica estudadas; (b) implementar programas de melhoria contínua em somente uma operação produtiva (gargalo) ou melhoria simultânea em todas as variáveis do chão de fábrica estudadas, independentemente da operação produtiva. (AU)