Camelvulk: controle de vulcanização em tempo real

• Processo: 11/51070-3
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - PAPPE / PIPE III
• Data de Início da vigência: 01 de fevereiro de 2012
• Data de Término da vigência: 31 de julho de 2013
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia de Produção - Engenharia do Produto
• Acordo de Cooperação: FINEP - PAPPE-PIPE III
• Pesquisador responsável: José Eugênio Ganade
• Beneficiário: José Eugênio Ganade
• Empresa: Camelback Comércio de Pneus de Santos Ltda. - ME
• Município: Santos
• Vinculado ao auxílio: 03/07997-9 - Desenvolvimento de um processo para vulcanizar dez pneus a quente simultaneamente, pesquisa dos parâmetros da curva de aquecimento durante o processo de vulcanização para pneus recapados, com automação da máquina, AP.PIPE
• Assunto(s): Controle da qualidade Qualidade do produto Vulcanização Pneus Sensores
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Clp | Controle De Qualidade | Controle De Vulcanizacao | Reducao De Custos Operacionais | Reducao De Tempo Operacional | Sensores Termicos

Resumo

O projeto inicial apresentado e aprovado no PIPE II foi Desenvolvimento de máquina para recapagem de pneus com controle da curva de vulcanização. O projeto é dividido em duas partes sendo um o equipamento para vulcanizar pneus e a parte científica que é o Desenvolvimento do controle de vulcanização em tempo real. O projeto foi concluído e o equipamento está em operação com excelente desempenho. É necessário aperfeiçoamentos gráficos, de layout e sensores específicos. Estudando o mercado, observa-se que existe um universo de mais de mil e quinhentas empresas reformadoras de pneus, e dezoito fabricantes de matéria prima para o segmento; atualmente são reformados cerca de oito milhões de pneus no país, o que gera uma economia de R$ 5,6 bilhões ao ano. Com o advento da Portaria 444 do INMETRO a partir de 19/Nov/2012, regulamentado as diretrizes onde todas as reformadoras deverão atender Requisitos de Avaliação da Conformidade do Serviço de Reforma de Pneus. surge a oportunidade de lançar a tecnologia de controle da vulcanização, aproveitando todo o parque fabril já instalado, uma vez que é um acessório que pode ser instalado em qualquer máquina de vulcanização, prensas de moldagem diversas, ou uso especifico em laboratório como complemento de reômetro. O equipamento é um CLP Industrial, com oito zonas de controle independentes que recebe através de sinais de termopar instalado nas matrizes das máquinas, e está em contato direto com o material vulcanizável, faz a leitura sendo estes sinais decodificados pelo software, indicando o tempo exato onde ocorre o ponto de cura do composto, desligando a máquina encerrando o ciclo de operação. O equipamento tem uma versão portátil, onde um técnico instala o sensor no pneu e faz o acompanhamento do processo checando as temperaturas de operação e emitindo o relatório sobre a máquina e o material testado e a curva de vulcanização, este equipamento pode analisar até quatro zonas. O equipamento pode ser vendido e instalado no processo ficando fixo, outra forma é através de locação do equipamento, onde o usuário pagaria uma taxa de utilização do equipamento de forma mensal, para controle e garantia do fornecedor o equipamento pode ser programado para uma quantidade de e ensaios, ficando bloqueado sua atualização até o fornecimento de uma nova senha de liberação do equipamento. (AU)