Estudo da alteração da forma da ponta da ferramenta e sua relação com a rugosidade da peça e vibração do processo de torneamento

• Processo: 05/02949-1
• Modalidade de apoio: Auxílio à Pesquisa - Regular
• Data de Início da vigência: 01 de abril de 2006
• Data de Término da vigência: 31 de agosto de 2008
• Área do conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
• Pesquisador responsável: Amauri Hassui
• Beneficiário: Amauri Hassui
• Instituição Sede: Escola Politécnica (EP). Universidade de São Paulo (USP). São Paulo , SP, Brasil
• Assunto(s): Máquinas-ferramenta Usinagem Torneamento Corte Desgaste (tribologia)
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Torneamento | Usinagem | Usinagem

Resumo

Estudos relacionados ao processo de torneamento existem em grande número. Isso se deve ao fato de que o torneamento, dentre os processos de usinagem, é o de mais fácil compreensão, haja vista que o corte é contínuo, com uma aresta única cuja geometria é definida. Sabe-se que o desgaste da ferramenta influi nos esforços de corte, que por sua vez tendem a alterar a vibração no processo e esses fatores refletem-se na qualidade da peça. Além disso, esse desgaste tende a modificar a geometria da ferramenta e, com isso o perfil impresso pela mesma, ou seja a rugosidade da peça. Os desgastes mais comumente estudados são o de flanco e o de cratera e ambos apresentam crescimento contínuo ao longo da vida da ferramenta. Por outro lado, a rugosidade da peça é uma grandeza que apresenta uma grande dispersão, ou seja, há uma tendência de crescimento ao longo da vida da ferramenta, mas os valores medidos afastam-se significativamente da linha média. Esse trabalho procura investigar uma possível razão dessa elevada dispersão, a saber, o desvio de forma da ponta da ferramenta. Os desgastes de flanco e de entalhe tendem a modificar a forma da ponta da ferramenta. Essa modificação pode se dar de maneira regular, aumentando ou diminuindo o raio efetivo de ponta ou irregular, fazendo com que esse raio transforme-se em uma figura aleatória. Além disso, estudar-se-á a influência desse desvio de forma da ferramenta na vibração do processo. Para isso, serão realizados vários ensaios de torneamento onde serão efetuadas aquisições do perfil de rugosidade e do sinal de vibração, bem como imagens da superfície de saída e de folga primária e secundária da ferramenta. Processamento dos sinais de vibração e análise das imagens tentarão estabelecer correlações entre essas grandezas e a rugosidade da peça. (AU)