| Processo: | 07/56621-2 |
| Modalidade de apoio: | Bolsas no Brasil - Mestrado |
| Data de Início da vigência: | 01 de março de 2008 |
| Data de Término da vigência: | 28 de fevereiro de 2010 |
| Área de conhecimento: | Ciências Agrárias - Ciência e Tecnologia de Alimentos - Engenharia de Alimentos |
| Pesquisador responsável: | Michele Vitolo |
| Beneficiário: | Aline Ramos da Silva |
| Instituição Sede: | Faculdade de Ciências Farmacêuticas (FCF). Universidade de São Paulo (USP). São Paulo , SP, Brasil |
| Assunto(s): | Invertase Glucose oxidase Catalase Sacarose Frutose |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Acido Gliconico E Frutose | Catalase | Glicose Oxidase | Invertase | Reator Com Membrana | Sacarose |
Resumo A sacarose é uma matéria-prima, cuja produção é considerada ecologicamente correta, sendo o Brasil seu maior produtor e exportador. O dissacarídeo pode ser convertido, através de um processo multienzimático, em substâncias de maior valor agregado: frutose e ácido glicônico, as quais são importados pelo Brasil, tendo amplo uso nos setores químico, farmacêutico e alimentício. A conversão será feita através da ação da invertase, glicose oxidase e catalase, utilizando reatores descontínuo e contínuo. No procedimento utilizando reator descontínuo, o tempo de residência é igual para reagentes, produtos e catalisador. Neste caso as enzimas serão adicionadas seqüencialmente, em um primeiro momento, e na segunda etapa serão adicionadas simultaneamente. Os parâmetros de partida, a saber, concentração inicial de sacarose, pH, temperatura e atividades enzimáticas, serão testados em diferentes quantidades no intuito de encontrar a mistura inicial mais eficiente na conversão do substrato. No procedimento contínuo, utilizar-se-á reator com membrana, da marca BIOENGINEERING®, que permite integrar em uma única etapa a conversão catalítica, a separação/concentração do produto e a recuperação do biocatalisador. A temperatura será controlada por circulação de água, tendo acoplado uma bomba peristáltica (para controlar a vazão de alimentação do substrato) e um sistema de pressurização. O reator operará com membrana de ultrafiltração (corte molecular = 100 kDa) e será mantido sob agitação constante. Os parâmetros de partida serão, a princípio, fixados de acordo com os valores otimizados no reator descontínuo com o emprego simultâneo das enzimas. (AU) | |
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