Manufatura aditiva de aço ferramenta H13

• Processo: 18/17981-8
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
• Data de Início da vigência: 01 de novembro de 2018
• Situação: Interrompido
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
• Pesquisador responsável: Piter Gargarella
• Beneficiário: Luiz Henrique Quinquiolo Ribeiro de Lima
• Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 16/11309-0 - Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G), AP.TEM
• Assunto(s): Aço ferramenta Manufatura Otimização Impressão tridimensional Fusão seletiva a laser Difração por raios X Microscopia eletrônica de varredura Espectroscopia de raio X
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Aços ferramenta | Manufatura Aditiva | processamento | Manufatura aditiva

Resumo

No processo de manufatura aditiva chamado Fusão Seletiva à Laser (FSL) uma peça é construida camada por camada com a fusão seletiva por laser de camadas de pó que são depositadas sucessivamente, podendo obter peças com formatos complexos e densidade customizada. A primeira etapa no processamento por FSL é a otimização dos parâmetros de processo com o intuito de obter peças com alta densidade relativa e livres de defeitos estruturais como porosidade e trincas. Cada equipamento de FSL e matéria prima utilizada possuem parâmetros ótimos de processo específicos. Este projeto visa realizar essa etapa de otimização de parâmetros para o aço ferramenta H13, que será posteriormente utilizado para fabricação de molde de injeção de polímeros dentro de projeto temático FAPESP no tema "Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G)". Amostras de aço H13 com geometria de 10x10x5 mm serão obtidas utilizando diferentes sobreposição de pistas, potências, velocidades e estratégias de varredura do laser. A densidade dessas amostras será medida através do método de Archimedes e aquelas com maior densidade serão caracterizadas via difração de raios X, microscopia ótica e eletrônica de varredura, espectroscopia de raios X por dispersão de energia, calorimetria diferencial de varredura e microdureza. Os parâmetros de processo serão correlacionados com a microestrutura e formação de fases obtidas.