| Processo: | 20/03110-5 |
| Modalidade de apoio: | Bolsas no Brasil - Iniciação Científica |
| Data de Início da vigência: | 01 de maio de 2020 |
| Data de Término da vigência: | 30 de abril de 2021 |
| Área de conhecimento: | Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação |
| Pesquisador responsável: | Reginaldo Teixeira Coelho |
| Beneficiário: | Gabriel Viana Figueiredo |
| Instituição Sede: | Escola de Engenharia de São Carlos (EESC). Universidade de São Paulo (USP). São Carlos , SP, Brasil |
| Vinculado ao auxílio: | 16/11309-0 - Estudo, desenvolvimento e aplicação de processo híbrido: Manufatura Aditiva (Ma) + High Speed Machining/Grinding (HSM/G), AP.TEM |
| Assunto(s): | Impressão tridimensional Peças de reposição Carbonetos de liga Caracterização microestrutural Difração por raios X Fluorescência de raio X Testes de dureza |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | Deposição de WC-Co | Direct Energy Deposition (DED) | Manufatura Aditiva | Manufatura Aditiva |
Resumo Atualmente a manufatura de peças e de suas ferramentas para produção em série e exclusiva, como moldes e matrizes, enfrenta um novo desafio: máxima precisão, flexibilidade e alta velocidade de produção. O presente projeto de pesquisa tem como objetivo, caracterizar a deposição de carboneto de tungstênio aglomerado com cobalto (WC-Co) em aços AISI H13 e 4140 por meio de manufatura aditiva (MA) utilizando o método Direct Energy Deposition (DED) Powder-fed system a laser. O processo de MA-DED Powder-fed system a laser é uma tecnologia recente e, para o desenvolvimento de revestimentos em peças, é necessário um estudo completo dos parâmetros de deposição para a utilização de outros materiais como matéria-prima. As deposições produzidas serão avaliadas a fim de verificar os parâmetros de manufatura. Adicionalmente, será modificada a proporção de Co para a deposição dos pós. As amostras obtidas serão caracterizadas utilizando-se de técnicas microestruturais (MEV/EDS e confocal a laser), difração e fluorescência de raios-X, bem como ensaios de dureza e ensaios de desgaste microadesivo e microabrasivo. As interconexões entre essas tecnologias e a qualidade do processo é uma etapa importante para o desenvolvimento de revestimentos produzidos por MA. O resultado esperado é a obtenção de um revestimento homogêneo, de ótima adesão ao substrato e elevada resistência ao desgaste. | |
| Matéria(s) publicada(s) na Agência FAPESP sobre a bolsa: | |
| Mais itensMenos itens | |
| TITULO | |
| Matéria(s) publicada(s) em Outras Mídias ( ): | |
| Mais itensMenos itens | |
| VEICULO: TITULO (DATA) | |
| VEICULO: TITULO (DATA) | |