Desenvolvimento, caracterização e impressão 3D de materiais semissólidos e termoplásticos

• Processo: 23/13809-4
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Programa Capacitação - Treinamento Técnico
• Data de Início da vigência: 01 de novembro de 2023
• Data de Término da vigência: 30 de setembro de 2025
• Área de conhecimento: Interdisciplinar
• Pesquisador responsável: Jose Luis Davila Sanchez
• Beneficiário: Paulo Inforçatti Neto
• CNAE: Fabricação de equipamentos e aparelhos elétricos não especificados anteriormente ; Pesquisa e desenvolvimento experimental em ciências físicas e naturais
• Vinculado ao auxílio: 23/08764-1 - Hardware e software para impressão 3D de medicamentos personalizados, AP.PIPE
• Assunto(s): Extrusão Hardware Impressão tridimensional Fármacos Softwares
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Extrusão | Hardware | impressão 3D | Manufatura Aditiva | medicamentos | software | Manufatura Aditiva

Resumo

Os materiais semissólidos e termoplásticos têm uma relevância significativa na indústria farmacêutica, atuando frequentemente como excipientes e como base para a produção de medicamentos por impressão 3D. No entanto, imprimir esses materiais apresenta desafios distintos. Na impressão 3D de materiais semissólidos, a complexidade reológica é um obstáculo, sendo necessário considerar o comportamento pseudoplástico para otimizar a deposição do material. Propriedades reológicas adicionais também influenciam a "printabilidade". A impressão de materiais termoplásticos como excipientes enfrenta limitações devido à necessidade de extrusão para formar filamentos contendo o princípio ativo. Nesses casos, impressoras 3D com cabeçotes de extrusão por parafuso são preferenciais. O sucesso da impressão de medicamentos exige um equilíbrio entre hardware, software e material. Este projeto visa formular, caracterizar e testar diversos materiais semissólidos e termoplásticos para uso como excipientes na impressão 3D de medicamentos. Esses materiais serão integrados em várias etapas de validação de impressoras 3D e do software gerador de código-g, permitindo a fabricação de medicamentos com várias morfologias. Além disso, serão desenvolvidos e testados cabeçotes de extrusão com diferentes configurações.