Síntese de n-(2,6-dimetilfenil)-cloroacetamida em batch e em fluxo em microrreatores

• Processo: 24/20177-7
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
• Data de Início da vigência: 01 de abril de 2025
• Data de Término da vigência: 31 de março de 2026
• Área de conhecimento: Ciências Exatas e da Terra - Química - Química Orgânica
• Pesquisador responsável: Mauri Sergio Alves Palma
• Beneficiário: Samuel Gustavo Alves de Almeida Vieira
• Instituição Sede: Faculdade de Ciências Farmacêuticas (FCF). Universidade de São Paulo (USP). São Paulo , SP, Brasil
• Assunto(s): Síntese de fármacos
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Intensificação de Processos | processo em batelada | Síntese de fármacos | Tecnologia de Microrreatores | Síntese de fármacos

Resumo

Este projeto tem como objetivo a síntese do N-(2,6-dimetilfenil)cloroacetamida, um intermediário fundamental na rota de síntese da Ranolazina, um medicamento utilizado no tratamento da angina, caracterizada por dor no peito temporária devido à falta de oxigênio no músculo cardíaco. A Ranolazina é aprovada como antianginoso para pacientes com doença arterial coronariana estável, sendo frequentemente administrada em combinação com outros medicamentos, como Atenolol, Amlodipina ou Diltiazem. O trabalho tem como objetivo a transposição de uma das quatro reações necessárias para a síntese da Ranolazina, do processo convencional batch, para um processo em fluxo utilizando microrreator capilar. Serão determinadas as melhores condições operacionais no processo em batch, verificando a influência da temperatura, solvente, concentração do meio reacional e concentração da base na conversão do reagente limitante no produto titular; visando maximizar a conversão, o rendimento e a seletividade com o menor tempo de reação. Após determinação das melhores condições operacionais no processo batch, esta reação será transposta para o processo em fluxo, que oferece vantagens significativas em relação ao processo batch, como, maior velocidade de reação, conversão, rendimento, seletividade, além de segurança ao manipular reagentes e produtos tóxicos. Uma vez encontrado essas condições no microrreator, ainda será determinado a cinética da reação, encontrando grandezas termodinâmicas como Ea, ¿H*, ¿S* e ¿G*; adicionalmente também será feito um estudo comparativo de produção e produtividade entre os processos batch e em fluxo, visando uma estimativa do número de microrreatores equivalente em paralelo necessários para se obter a mesma produção em batch.