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Estudo da minima quantidade de refrigeracao e da refrigeracao convencional no processo de retificacao no aco "vf800 at".

Processo: 00/14401-7
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de março de 2001
Data de Término da vigência: 28 de fevereiro de 2002
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia Mecânica - Processos de Fabricação
Pesquisador responsável:Eduardo Carlos Bianchi
Beneficiário:Marcos Alves Fontes
Instituição Sede: Faculdade de Engenharia (FE). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Bauru. Bauru , SP, Brasil
Assunto(s):Refrigeração   Fluidos de corte e usinagem   Retificação
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Fluido De Corte | Rebolo | Refrigeracao | Retificacao | Usinagem Por Abrasao

Resumo

O processo de retificação tem crescido cada vez mais, e deste modo as indústrias estão utilizando volumes de fluido de corte ainda maiores. Esta afirmação seria extremamente vantajosa se os processos de tratamento e descarte não fossem tão caros e ilegais como são, se os mesmos estiverem de acordo com a Legislação Ambiental Brasileira. Sendo assim, este projeto está fundamentado em explorar o conceito da utilização racional de fluidos de corte pela mínima quantidade de refrigeração (MQR) no processo de retificação. Para tanto, faz-se necessário o desenvolvimento de um novo bocal além de uma metodologia própria a fim de se obter resultados positivos quando comparados com os métodos convencionais. O desempenho rebolo/fluido será realizada a partir de determinados parâmetros de entrada, como variação da vazão, alterando-se o diâmetro do bocal (3 valores de diâmetro), fluidos de corte (óleo integral e emulsão), ferramentas (1 rebolo convencional e 1 rebolo superabrasivo fabricado com ligante vitrificado) e um valor de avanço da ferramenta sobre o corpo de prova (por conseqüência, um valor de taxa de remoção de material). Através da variação destes parâmetros, e, mantendo-se constante a velocidade do jato de fluido (igual a velocidade de corte), pretende-se encontrar melhores condições de usinagem com a finalidade de se obter a diminuição do volume de fluido de corte utilizado, levando-se em consideração a análise das variáveis de saída. (AU)

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