Texto completo
| |
| Autor(es): |
Henrique Kull Neto
Número total de Autores: 1
|
| Tipo de documento: | Tese de Doutorado |
| Imprenta: | Campinas, SP. |
| Instituição: | Universidade Estadual de Campinas (UNICAMP). Faculdade de Engenharia Mecânica |
| Data de defesa: | 2016-07-28 |
| Membros da banca: |
Anselmo Eduardo Diniz;
Amauri Hassui;
João Batista Fogagnolo;
Eduardo Carlos Bianchi;
Luiz Eduardo de Angelo Sanchez
|
| Orientador: | Anselmo Eduardo Diniz |
| Resumo | |
A fabricação de moldes e matrizes requer o fresamento de superfícies complexas de aço endurecido. Normalmente, as cavidades profundas destas peças são cortadas utilizando tecnologias de usinagem em altas velocidades e ferramentas com grande relação comprimento/diâmetro. Sendo assim, a fresa tem uma alta tendência de vibrar e danificar a superfície da peça, além de poder sofrer lascamento ou quebra. Este trabalho buscou verificar a vida da ferramenta, as forças de corte e rugosidade da peça no fresamento de topo de uma superfície curva, convexa, de aço ferramenta AISI D6 com dureza de 62 HRC, utilizando uma fresa de topo esférico. O objetivo do trabalho foi encontrar condições que proporcionassem uma boa qualidade de superfície com vida longa da ferramenta de corte. O trabalho foi dividido em três etapas de experimentos. Os resultados da primeira etapa de testes mostraram que na usinagem de superfícies convexas com direção de avanço seguindo uma trajetória circular a rugosidade da peça e os esforços de corte são fortemente influenciados pelo sentido de usinagem, sendo que o corte descendente proporcionou melhor rugosidade e menores esforços radiais. Na segunda etapa de testes, quando se usinou com direção de avanço seguindo uma trajetória linear (passes com coordenada Z constante) utilizando três lead angles diferentes (-16°, 0° e 16°), os menores valores de rugosidade e menores esforços de corte foram obtidos com estratégia ascendente e lead angle de 0°. Na terceira etapa foi avaliada a vida das ferramentas nas condições testadas na segunda etapa. A análise de variância foi realizada para entender melhor os resultados. Os resultados mostram uma estreita relação entre a componente radial da força de usinagem (que provoca flexão da fresa e consequentemente vibração), a rugosidade e a vida da ferramenta. As condições de corte que proporcionaram a menor força radial também geraram melhor rugosidade e maior vida da ferramenta. Adesão seguida de lascamento da aresta de corte foi o principal mecanismo de desgaste verificado (AU) | |
| Processo FAPESP: | 12/20816-2 - Estudo da estabilidade da ferramenta no fresamento de matrizes. |
| Beneficiário: | Henrique Kull Neto |
| Modalidade de apoio: | Bolsas no Brasil - Doutorado |