Desenvolvimento de compósitos polímero-madeira (Wood-Plastic Composites, WPC), para aplicação na indústria de móveis e outros setores industriais

• Processo: 08/56263-1
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Pesquisa Inovativa em Pequenas Empresas - PIPE
• Data de Início da vigência: 01 de novembro de 2008
• Data de Término da vigência: 31 de outubro de 2010
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
• Pesquisador responsável: Carlos Do Amaral Razzino
• Beneficiário: Carlos Do Amaral Razzino
• Empresa: Intecmat Indústria e Tecnologia em Materiais Compostos Poliméricos Ltda (InTecMat)
• Vinculado ao auxílio: 05/55818-1 - Desenvolvimento de compósitos polímero - madeira (Wood-Plastic Composites, WPC) para aplicação na indústria de móveis, AP.PIPE
• Assunto(s): Materiais compósitos poliméricos Madeira Indústria moveleira Extrusão (conformação mecânica)
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Compositos Polimero Madeira | Construcao Civil | Extrusao Dupla Rosca | Industria Moveleira | Reciclagem De Polimeros | Residuos Industriais

Resumo

A metodologia empregada para a execução do projeto e a estratégia de como os objetivos serão alcançados são descritos em atividades, a seguir. Em todas as atividades haverá o acompanhamento e supervisão do candidato a bolsa. Atividade 1: aquisição dos equipamentos e dos materiais; atividade 2: estudo das composições por reometria de torque; atividade 3: montagem e instalação da extrusora adquirida; atividade 4: preparação de amostras para estudos do uso de fotoestabilizantes; atividade 5: estudo da influência das variáveis de materiais e processo na processabilidade dos compósitos polímero-madeira; atividade 6: obtenção das melhores formulações para serem avaliadas. As formulações que apresentarem melhor relação custo/processabilidade (produtividade) serão produzidas em maior quantidade para serem submetidas a ensaios termomecânicos, antes e após envelhecimento e também para serem utilizadas em try-outs industriais; atividade 7: caracterização das melhores formulações do compósito; utilizando-se os equipamentos do Laboratório de Polímeros do DEMa -UFSCar, seguindo os métodos de ensaio: propriedades de tração: tensão de escoamento; módulo de elasticidade; tensão de ruptura e alongamento na ruptura (ASTM D638); propriedades em flexão: módulo de elasticidade em flexão (ASTM D790); Temperatura de Distorção Térmica (HDT) (ASTM D648); dureza (ASTM D2240); avaliação de durabilidade através de envelhecimento acelerado (ASTM G155); atividade 8: testes para obtenção de perfil extrudado diretamente na extrusora dupla-rosca; atividade 9: desenvolvimentos de protótipos e disseminação de tecnologia. No decorrer do desenvolvimento do projeto poderão ser definidas parcerias estratégicas com empresas para try-outs industriais, com possibilidades de transferência e/ou licenciamento de tecnologia e nestas empresas pretende-se obter protótipos de produtos moldados por injeção, conforme foi feito na primeira fase do projeto. (AU)