Desenvolvimento de revestimento óxido na liga de alumínio AA2024 via Oxidação Eletrolítica a Plasma (PEO) para otimização de adesão com compósitos termoplásticos

• Processo: 23/07918-5
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Doutorado
• Data de Início da vigência: 01 de janeiro de 2025
• Data de Término da vigência: 31 de dezembro de 2026
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia Mecânica
• Pesquisador responsável: Rogério Pinto Mota
• Beneficiário: Rafael Resende Lucas
• Instituição Sede: Faculdade de Engenharia (FEG). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Guaratinguetá. Guaratinguetá , SP, Brasil
• Assunto(s): Alumínio Plasma
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: aeroespacial | alumínio | Oxidação Eletrolítica a Plasma | plasma | Tratamento superficial por plasma eletrolítico

Resumo

A Oxidação Eletrolítica a Plasma (Plasma A Oxidação Eletrolítica a Plasma (Plasma Electrolytic Oxidation) é um processo eficiente do ponto de vista ambiental, por não utilizar eletrólitos danosos ao meio ambiente e ao ser humano, é um processo rápido, por utilizar tensões mais elevadas que processos químicos convencionais, como a anodização, gerando revestimentos em ligas leves, com propriedades físicas e químicas melhores que a produzidas espontaneamente. As propriedades dos revestimentos são dependentes dos parâmetros de trabalho, como: tempo de imersão, potencial aplicado, densidade de corrente, composição química do eletrólito, composição química do substrato, temperatura do banho e da distância entre os eletrodos. Este projeto visa aplicar o tratamento PEO na liga de alumínio AA2024-T3, utilizando um eletrólito de tetraborato de sódio (Na2B4O7), com e sem hidróxido de potássio (KOH). O tratamento PEO será realizado em um sistema de tensão contínua pulsada e o tratamento será realizado conforme planejamento fatorial 23, sendo 3 parâmetros (tempo, ciclo de trabalho e concentração do eletrólito) em 2 níveis (máximo e mínimo). Com o intuito de melhorar a adesão entre a liga AA2024-T3 com material compósito termoplástico (polieterimida), por diferentes processos de união, como: soldagem oxi-combustível, fricção, adesivagem, etc. Os ensaios de resistência da adesão serão baseados na norma ASTM D1002:10. A morfologia dos revestimentos gerados e das uniões com material compósito, serão avaliados por microscopia eletrônica de varredura, acoplado com sistema de espectroscopia de energia dispersiva (MEV/EDS), a estrutura cristalina será analisada por espectroscopia de difração de raio X (DRX), a resistência à corrosão das amostras será avaliada por ensaio de polarização potenciodinâmica em solução de 3,5% NaCl, e exposição em solução de NaCl (3,5%), conforme norma ASTM G31.