Desenvolvimento de suspensão fotossensível de porcelana dentária para impressão 3D via Digital Light Processing

• Processo: 24/15415-6
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Mestrado
• Data de Início da vigência: 01 de junho de 2025
• Data de Término da vigência: 28 de fevereiro de 2026
• Área de conhecimento: Ciências da Saúde - Odontologia - Materiais Odontológicos
• Pesquisador responsável: Ligia Antunes Pereira Pinelli
• Beneficiário: Luana Alves Bassetti
• Instituição Sede: Faculdade de Odontologia (FOAr). Universidade Estadual Paulista (UNESP). Campus de Araraquara. Araraquara , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 13/07793-6 - CEPIV - Centro de Ensino, Pesquisa e Inovação em Vidros, AP.CEPID
• Assunto(s): Cerâmicas Dureza Impressão tridimensional Microscopia eletrônica Propriedades de superfície Reologia
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: cerâmica | dureza | Impressão Tridimensional | Microscopia Eletrônica | Propriedades de superfície | Reologia | Impressão 3D/ cerâmicas

Resumo

Este projeto visa desenvolver uma suspensão fotossensível de porcelana para impressão via Digital Light Processing (DLP) em função das lacunas na execução das etapas desse tipo de processamento de porcelanas dentárias para próteses definitivas. A impressão de coroas em zircônia e dissilicato de lítio já é uma realidade, porém para porcelanas do tipo feldspática o processo ainda é incipiente, especialmente em relação à reologia e estabilidade das suspensões. Será produzida uma porcelana composta por (% em peso): 72 % SiO2, 8 % Al2O3, 6 % Na2O, 6 % K2O, 2 % ZnO e 6 % CaO, em quantidade suficiente para se caracterizar química e termicamente o pó, realizar a análise do comportamento reológico da suspensão e a investigação da profundidade de cura em função do tempo de exposição à radiação luminosa. Após a impressão dos discos (10 mm X 2mm) em impressora Saturn 28K serão realizados testes para se avaliar a microestrutura, a dureza Vickers, a rugosidade e a densidade das peças sinterizadas. Como grupos controles serão confeccionados discos com o pó fabricado (controle negativo) e IPS e-max Ceram (controle positivo), ambos prensados. Os dados de dureza Vickers, rugosidade e densidade serão analisadas com os testes estatísticos mais apropriados com nível de significância de 5%.