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Microestrutura da liga de aluminio 319 processada por conformacao por "spray".

Processo: 01/10261-9
Modalidade de apoio:Bolsas no Brasil - Iniciação Científica
Data de Início da vigência: 01 de dezembro de 2001
Data de Término da vigência: 30 de novembro de 2002
Área de conhecimento:Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Metalurgia Física
Pesquisador responsável:Claudemiro Bolfarini
Beneficiário:Gustavo Signoretti Pereira
Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Assunto(s):Conformação por spray   Microestruturas   Alumínio   Compostos intermetálicos
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Aluminio | Conformacao Por Spray | Intermetalicos | Microestrutura

Resumo

O objetivo é estudar a microestrutura formada na liga reciclada de alumínio 319 quando processada por conformação por spray-CS. Esta liga é largamente utilizada na fabricação de cabeçotes de motores de combustão interna, processada por fundição convencional. Através do refino de sua microestrutura, em especial dos intermetálicos fragilizantes, que o processo de CS deve promover, vislumbra-se a possibilidade de processamento mecânico para estas ligas, o que ampliaria significativamente o campo de aplicação de ligas recicladas. Para o estudo a liga será elaborada por refusão de sucatas e conformada por spray, resultando em uma liga reciclada e solidificada com alta taxa de resfriamento. Buscar-se-á a alteração da morfologia dos intermetálicos fragilizantes contendo ferro, principalmente, da fase-beta-AlFeSi que aparece na forma de agulhas quando a liga é solidificada convencionalmente. Sabe-se que o comprimento e a quantidade dessas agulhas diminui com o aumento da taxa de resfriamento, sendo assim, espera-se que a CS minimize ou elimine esse problema, muito comum nas ligas de alumínio. Será estabelecida a correlação entre a microestrutura e dois parâmetros de processo: a razão entre a vazões mássicas de gás e de metal (RGM) e a distância de vôo das gotas atomizadas. A identificação das fases quanto à composição, morfologia e distribuição será realizada através microscopia ótica, microscopia eletrônica de varredura com microanálise. (AU)

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