Desenvolvimento de pos de ferrites de bario para producao de imas aglomerados.

• Processo: 98/03552-2
• Modalidade de apoio: Bolsas no Brasil - Pós-Doutorado
• Data de Início da vigência: 01 de julho de 1998
• Data de Término da vigência: 30 de junho de 2000
• Área de conhecimento: Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
• Pesquisador responsável: Suzilene Real Janasi
• Beneficiário: Suzilene Real Janasi
• Instituição Sede: Instituto de Pesquisas Tecnológicas S/A (IPT). Secretaria de Desenvolvimento Econômico (São Paulo - Estado). São Paulo , SP, Brasil
• Vinculado ao auxílio: 97/04877-0 - Materiais magnéticos, AP.TEM
• Assunto(s): Imãs
• Palavra(s)-Chave do Pesquisador: Coprecipitacao | Ferrite De Bario | Imas | Imas Aglomerados | Materias Magneticos

Resumo

Ferrites de bário, baseados no composto BaFe12O19, são atualmente os materiais magnéticos mais largamente utilizados na manufatura de ímãs aglomerados, devido principalmente a adequada combinação de baixo custo e boas propriedades magnéticas. Resultados experimentais obtidos no IPT indicam que os valores de saturação magnética dos pós-usados nos ímãs produzidos comercialmente no Brasil estão abaixo dos valores mencionados na literatura internacional. Sabe-se que as propriedades magnéticas de ferrites de bário dependem largamente da microestrutura, e a microestrutura depende do método de preparação. Recentemente, vários métodos químicos que requerem baixas temperaturas de aquecimento para controlar o crescimento de partículas têm sido usados na obtenção de partículas finas de ferrite de bário. Alguns destes métodos são: coprecipitação, sol-gel, síntese hidrotérmica e outros. Neste trabalho, pó de ferrite de bário para uso em ímã aglomerado (para a manufatura de um ímã aglomerado, as partículas precisam ser muito pequenas e bem orientadas) será obtida através do método de coprecipitação, modificando algumas etapas de preparação com relação ao método descrito na literatura e controlando alguns parâmetros como: pH, temperaturas de precipitação e de calcinação, razão molar Fe/Ba, pureza, dentre outros fatores, para obter um produto com propriedades químicas e físicas melhores do que as até então obtidas através deste método descrito na literatura. (AU)