Influência da degradação em baixa temperatura na resistência ao desgaste de uma zircônia translúcida reciclada

Resumo

O processamento CAD/CAM e o método subtrativo gera um desperdício de 80% do volume original do disco durante a fresagem de uma restauração indireta, sendo 30% resultante da formação de pó e até 50% em material não fresado. Em conformidade com o conceito de economia circular (EC), que estimula uma abordagem sustentável ao promover o uso de materiais reciclados em substituição aos recursos primários, o projeto Jovem Pesquisador FAPESP Fase 2 #2021/06730-7, sob responsabilidade do supervisor desta proposta, propôs uma metodologia para reciclar a zircônia translúcida. Entretanto, a resistência ao desgaste desse material, até mesmo envelhecido hidrotermicamente para simular a degradação em baixa temperatura, ainda não foi estudado. Assim, a atual proposta deste projeto BEPE tem como objetivo avaliar a resistência ao desgaste da 3Y-TZP reciclada, associada ao envelhecimento hidrotérmico, e compará-la com os materiais comerciais. Para isso, será obtido o pó da zircônia translúcida reciclada (3Y). Vinte e quatro espécimes em forma de disco (Ø= 12 mm e 1,2 mm de espessura) serão obtidos por meio de prensagem uniaxial. Como controle, também serão obtidos discos de materiais comerciais de zircônia 3Y e 5Y (Ceramill Zi e Ceramill Zolid FX, Amanngirrbach GmbH, respectivamente). Metade dos espécimes de cada grupo será submetida ao protocolo de envelhecimento em um reator hidrotérmico a 134°C durante 20h a 2,2 bar em 3 momentos diferentes a fim de avaliar o impacto do desgaste associado ao envelhecimento hidrotérmico (1: imediato; 2: a 400 mil ciclos, 3: a 800 mil ciclos). Em seguida, todos os espécimes serão submetidos ao desgaste por deslizamento, como antagonista será utilizado uma esfera de zircônia (r = 3,15 mm), com carga de 100 N a 1,5 Hz por 1.200.000 ciclos em água. As seguintes análises serão realizadas nos espécimes imediatos e a cada intervalo de 400 mil ciclos: 1) laser scanner 3D para análise quantitativa de desgaste; 2) difração de raios X (DRX) para a análise do conteúdo cristalino; e 3) microscopia eletrônica de varredura (SEM) para análise da microestrutura. As propriedades ópticas serão analisadas antes e após o teste de desgaste. Os dados de perda de volume, profundidade de desgaste e propriedades ópticas serão analisados por meio de testes estatísticos apropriados. (AU)