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Análise da influência do perfíl de rosca dupla e da geometria da matriz de extrusão sobre a morfologia e comportamento mecânico de blendas PBT/ABS compatibilizadas

Processo: 05/04552-1
Modalidade de apoio:Auxílio à Pesquisa - Regular
Data de Início da vigência: 01 de março de 2006
Data de Término da vigência: 31 de março de 2008
Área do conhecimento:Engenharias - Engenharia de Materiais e Metalúrgica - Materiais Não-metálicos
Pesquisador responsável:Elias Hage Junior
Beneficiário:Elias Hage Junior
Instituição Sede: Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia (CCET). Universidade Federal de São Carlos (UFSCAR). São Carlos , SP, Brasil
Assunto(s):Polímeros (materiais)  Blendas  Extrusão (conformação mecânica) 
Palavra(s)-Chave do Pesquisador:Blendas Polimericas | Compatibilizacao | Extrusao Em Rosca Dupla | Matriz De Extrusao | Morfologia | Pbt/Abs | Materiais Poliméricos

Resumo

Durante o processamento em uma extrusora rosca dupla as blendas poliméricas são sujeitas aos mais diferentes tipos de fluxos ao longo da rosca e na matriz de extrusão. Estes fluxos são os responsáveis pela maneira segundo a qual os diversos componentes serão incorporados à blenda. Neste sentido este projeto se propõe a desenvolver estudos sobre a influência das variáveis do processo de mistura na extrusora rosca dupla e no cabeçote/matriz de extrusão, na morfologia e no comportamento mecânico de blendas. Em tal estudo serão utilizados uma blenda de poli(tereftalato de butileno) (PBT) e um terpolímero acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), compatibilizados com copolímero poli(metacrilato de metila-co-metacrilato de glicidila) (MMA-GMA). As principais funções de uma extrusora rosca dupla são a dispersão e distribuição dos componentes de uma blenda, enquanto do cabeçote e a matriz de extrusão é a conformação final do material, que é influenciada pelos esforços impostos ao material no interior e na saída do cabeçote/matriz de extrusão. Assim o foco principal do projeto será correlacionar as variáveis do processo de extrusão (variáveis geométricas da rosca dupla e da matriz de extrusão e condições de processo), com as características reológicas da blenda e seus componentes, a morfologia resultante e seu comportamento mecânico. Para este estudo será utilizada uma extrusora rosca dupla modular, co-rotacional e interpenetrante da Werner Pfeiderer, e serão construídos dois cabeçotes de extrusão com matrizes ajustáveis. A estratégia para verificar a influência da geometria dos módulos malaxadores da rosca será concentrar blocos destes módulos no final da mesma, bem próximo da entrada do cabeçote de modo a manter, na medida do possível, as histórias térmica e cisalhante impostas à blenda... (AU)

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