| Processo: | 10/18704-6 |
| Modalidade de apoio: | Auxílio à Pesquisa - Regular |
| Data de Início da vigência: | 01 de maio de 2011 |
| Data de Término da vigência: | 31 de outubro de 2013 |
| Área do conhecimento: | Ciências Agrárias - Ciência e Tecnologia de Alimentos - Engenharia de Alimentos |
| Pesquisador responsável: | Gustavo Cesar Dacanal |
| Beneficiário: | Gustavo Cesar Dacanal |
| Instituição Sede: | Faculdade de Zootecnia e Engenharia de Alimentos (FZEA). Universidade de São Paulo (USP). Pirassununga , SP, Brasil |
| Município da Instituição Sede: | Pirassununga |
| Assunto(s): | Dinâmica dos fluidos Leito fluidificado |
| Palavra(s)-Chave do Pesquisador: | aglomeracao | granulação | Leito fluidizado | Modelagem | partículas | pulso-fluidizado | Processos de aglomeração e recobrimento de partículas |
Resumo
Os alimentos em pó são normalmente caracterizados por serem constituídos de partículas finas, coesivas e apresentam difícil dispersão em líquidos. Uma alternativa para melhorar as características do produto é o processo de aglomeração, ou granulação. A granulação é um processo de aumento de tamanho de partículas, que permite a produção de grânulos com adequadas fluidez e dispersão/dissolução em líquidos. O presente projeto de pesquisa tem como objetivo o estudo da fluidodinâmica, além da caracterização física e morfológica de partículas, durante os processos de aglomeração de particulados finos e coesivos (tipo Geldart C) em leito fluidizado pulsado. O projeto ainda propõe realizar a modelagem matemática deste sistema, por equações de balanço populacional, a fim de avaliar as alterações no kernel e constante do modelo mediante as variações na freqüência de pulsação. Os ensaios experimentais serão realizados na forma de planejamentos experimentais e/ou cinética de processos, que permitirão avaliar os efeitos das variáveis de processo e selecionar as condições ótimas ou de maior desejabilidade de processo. A modelagem matemática utilizará os modelos de balanço populacional, resolvido pela técnica de segregação, que incluem os parâmetros de crescimento e quebra de partículas. Também será estudada a influência dos diversos parâmetros operacionais na morfologia das partículas, utilizando-se para isso, diversos fatores de forma (circularidade, elongação, arredondamento e compacidade) e a relação da distribuição de tamanho e morfologia das partículas com as propriedades de instantaneização do material particulado (solubilidade e dispersabilidade). (AU)
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